[实用新型]一种工业用铝扁管的无屑切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体涉及一种工业用铝扁管的无屑切割装置。

背景技术

目前，在用于冷热交换的设备中，越来越多地使用了多孔铝扁管替代以往的铜管和钢管。因为铝有良好的加工性能，所以能一改以往只能加工成单孔的铜管和钢管，用热挤压的方式一次成型为多孔的铝扁管，目前在全球使用的多孔铝扁管宽度为6-220mm，厚度为1-20mm，品种规格极其烦多，从2个孔到62个孔，适用于需要热交换的各行各业。而其中最大的使用行业，目前是空调行业，（包括家、商用空调和汽车空调。）

但是，空调的结构中往往会设置毛细孔，增压阀，压缩泵，因而绝不允许有铝的碎末进入热交换的通道，因而以前的铜管和钢管的切割方式都是无屑切割方式。（如图一）

其切割方法为，把圆管置于三片刀刃之间，然后旋动调距钮500，使三片刀刃501之间的距离缩小并使刀刃切入管壁，然后旋转刀具502一周，以切断部分管壁，然后再旋动调距钮使三片刀刃之间的距离进一步缩小再旋动一周，这样旋动往复，步步紧缩，直至管子切断，从头至尾都是切入划开无一颗尘屑。

但是现在变成扁管了。如（图二）沿用圆管的无屑切割方式，无法进行旋转和切入，或者边旋边切，因此只能使用锯片切割，锯片切割后，必然会有铝屑，所以有的锯后采用压缩空气吹屑（但吹不干净），有的采用水洗（但程序很繁琐），因为水洗后要烘干，而且过程过长还会引起表面氧化，有的采用剪刀快速剪断（但会造成断口不平整），因此，以往的技术都不能达到最佳效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业用铝扁管的无屑切割装置，该装置可以保证切口平整，不凹陷，无屑，且可以实现全自动化连续生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种工业用铝扁管的无屑切割装置，包括：

一扁管固定平台，

一设置扁管固定平台上方，并向扁管施加垂直作用力的压紧装置，

一扁管切断装置，设置于所述扁管固定平台之间，所述扁管切断装置包括一U型杆，所述U型杆端部对称设置一组滚刀，扁管设置于滚刀之间，所述滚刀的间距小于扁管的高度。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一对扁管施加水平作用力的拉断装置，拉断装置固定于扁管固定平台一侧面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述U型杆通过一气缸或液压缸带动滚刀往复运动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

无屑切割装置将铝扁管通过一割一拉方式，可以保证切口平整，不凹陷，无屑，且可以实现全自动化连续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为圆管切割装置的结构示意图；

图2为扁管的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的扁管切断装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图3，一种工业用铝扁管的无屑切割装置，包括：

一扁管固定平台100，该扁管固定平台100为一矩形体，通过一支撑臂102设置一压紧压力缸101，压紧压力缸101向扁管300施加垂直作用力，

一扁管切断装置200，设置于两个并列排布的扁管固定平台100之间，

还包括一对扁管300施加水平作用力的拉断气缸400，拉断气缸400固定于扁管固定平台100一侧面，

参照图4，扁管切断装置200包括一U型杆201，U型杆201端部对称设置一组滚刀202，分为上、下两把滚刀，扁管300设置于滚刀202之间，滚刀202的间距小于扁管300的高度，U型杆201通过一气缸或液压缸203带动滚刀往复运动，进而切割扁管300。

操作方式为，先把扁管固定到位，用上、下两把滚刀，从扁管一边向另一边滚过，由于滚刀的间距小于扁管的高度，所以滚过后，扁管的表皮已全部被割断，只剩下中间的径还连着，然后用两组压力缸（气缸或液压缸），把扁管拉断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。