[实用新型]一种干燥机排料密封系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机排料密封系统，属于干燥设备技术领域。

背景技术

目前，干燥机排料密封装置比较复杂。一是排料及密封在同一个部位，不仅漏料、漏风，而且粉尘外溢，污染环境严重；二是在干燥机尾部还设有卸料板、排料板、清扫器等设施，设备繁多；三是在运行过程中，经常因排料较湿，排料口又小，出现堵塞现象，影响正常运行。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种干燥机排料密封系统，结构简单，杜绝了漏料、漏风和粉尘外溢，提高热能利用率，达到节能环保的目的，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种干燥机排料密封系统，包含排料箱、受料密封槽、密封胶带帘、胶带输送机、密封装置和干燥机，排料箱与干燥机滚筒之间设有密封装置，密封装置与排料箱的下料端设有距离a，排料箱底部与受料密封槽连通，受料密封槽下方设有胶带输送机，排料箱底部与受料密封槽之间、受料密封槽与胶带输送机之间分别设有密封胶带帘，所述密封装置为对开式密封圈和密封填料。

所述排料箱宽度与受料密封槽相匹配，长度与干燥机直径相匹配。

所述排料箱外侧设有3道密封胶带帘，胶带输送机尾部设有1-3道密封胶带帘。

本实用新型的有益效果是：杜绝了漏料、漏风和粉尘外溢，提高热能利用率，达到节能环保的目的，具有结构简单，使用、维护方便，制造成本低之特点。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型A部放大图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型密封装置放大图；

图中：排料箱1、对开式密封圈2、密封填料3、受料密封槽4、密封胶带帘5、胶带输送机6、密封装置7、干燥机8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3、4，一种干燥机排料密封系统，包含排料箱1、受料密封槽4、密封胶带帘5、胶带输送机6、密封装置7和干燥机8，排料箱1与干燥机8滚筒之间设有密封装置7，密封装置7与排料箱1的下料端设有距离a，完全杜绝了漏料、漏风和溢尘（扬尘）等现象，达到了环保要求，排料箱1底部与受料密封槽4连通，受料密封槽4下方设有胶带输送机6，排料箱1底部与受料密封槽4之间、受料密封槽4与胶带输送机6之间分别设有密封胶带帘5，排料箱1宽度与受料密封槽4相匹配，长度与干燥机8直径相匹配，所述密封装置7为对开式密封圈2和密封填料3，在干燥后产品的排料方向，即在排料箱1外侧设有3道密封胶带帘5，在其对面或胶带输送机6尾部，酌情设置密封胶带帘1-3道，并可及时更换。

在物料干燥过程中，排料密封与给料密封同等重要。不仅对干燥效率有直接影响，还涉及到安全环保问题。干燥系统运行工况要求：① 负压、② 缺氧、③ 杜绝明火、④ 煤尘浓度。后三者可为干燥系统燃烧爆炸的三要素，如果密封的好，可保证工艺要求的“负压和缺氧”，即可避免燃烧和爆炸的发生。

本实用新型干燥机排料密封系统分为两部分：

① 干燥后产品排出干燥机滚筒，参照附图4，排料箱1下料端与密封装置7相隔一定距离a，保证了锁气和干燥后产品和粉尘的溢出；

② 干燥后产品排到排料箱1后，即落入干燥后产品耐热胶带输送机内，进入第二道密封区，涉及受料密封槽4与排料箱1的密封，主要靠间隙密封，基本上是零间隙或无间隙。受料密封槽4的两侧用胶带（固定在受料密封槽上）与运行中的胶带密封。在胶带排料运行过程中，靠密封胶带帘5防止冷气进入和粉尘溢出，完成整个密封排料过程。