[实用新型]刮板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液化煤技术领域，具体而言，涉及一种刮板机。

背景技术

在煤的直接液化需要使用催化剂。在煤直接液化催化剂制备装置中，催化剂料浆经板框隔膜压滤机压滤后形成水分小于或等于30%的滤饼，滤饼需要通过刮板机输送到干燥设备内。由于技术改革，压滤机的压滤能力由400M²增大到1012M²，相应地，位于下游的刮板机的能力也等到了扩大。但是，由于土建框架无法改变，扩大能力后的刮板机的落料口无法开在机头部分，而是开设在机身部分。催化剂滤饼由于水分和粘性大，在经过落料口时会有少部分被带到机头。由于在机头部分的催化剂滤饼不能返回，堆积的催化剂会对刮板机造成危害，例如链轮和链条间的跳齿以及机头由于堵料或冒料造成的轴承损坏等。由于刮板机自身的结构的原因，在机头或机尾长时间的大量积料还会造成催化剂的自燃，给设备的运行带来极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种刮板机，以解决现有技术中的刮板机在工作时积料严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种刮板机，包括：壳体；第一链轮，可转动地设置在壳体内，并位于壳体的第一端；第二链轮，与第一链轮相对设置，第二链轮可转动地设置在壳体内的第二端；刮板链条，包括传动链和安装在传动链上的多个刮板，传动链套设在第一链轮和第二链轮上，刮板机还包括：第一弧形挡板，设置在壳体内并位于第一链轮远离第二链轮的一侧，第一弧形挡板与第一链轮之间具有与刮板配合的第一回料空间。

进一步地，本实用新型的刮板机还包括第一轨道板，第一轨道板固定设置在第一链轮和第二链轮之间，刮板链条的输送段支撑在第一轨道板上，且输送段沿第一链轮至第二链轮的方向运动。

进一步地，第一轨道板的靠近第一链轮的一端连接有接料板。

进一步地，接料板倾斜设置并向下朝向第一链轮延伸。

进一步地，接料板为凸状板，接料板的凸部远离第一轨道板。

进一步地，本实用新型的刮板机还包括第二轨道板，第二轨道板固定设置在第一链轮和第二链轮之间，刮板链条的回程段支撑在第二轨道板上。

进一步地，壳体的顶壁上开设有进料口，壳体的底壁上开设有出料口，第二轨道板上对应出料口的位置处开设有缺口。

进一步地，本实用新型的刮板机还包括驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转轴，转轴穿设在第一链轮内以驱动第一链轮转动。

进一步地，本实用新型的刮板机还包括：支撑杆，沿轴向可动地设置在壳体内，支撑杆位于第二链轮远离第一链轮的一侧；第二弧形挡板，设置在壳体内，第二弧形挡板连接在支撑杆上，第二弧形挡板与第二链轮之间具有与刮板配合的第二回料空间。

进一步地，支撑杆上连接有固定支架，第二弧形挡板连接在固定支架上。

在本实用新型的技术方案中，第一弧形挡板的设置减少物料在第一链轮侧的进深距离，即减少了物料在第一链轮侧的可堆积空间，从而可以使刮板带动散落在第一链轮侧的物料可以返回到运输路径上并排出壳体，避免现有技术中物料在第一链轮侧堆积后无法再次被传动链条运输到出料口的问题，避免了物料在壳体内堆积严重的问题，进而减小堆积物料对刮板机的运行负担和堆积物料的自燃几率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的刮板机的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的刮板机的第一链轮侧的俯视示意图；

图3示出了图2的A-A向剖视图；以及

图4示出了图1的刮板机的第二链轮侧的结构示意图。

上述附图中附图标记如下：

11、壳体；12、第一链轮；15、转轴；16、支撑杆；21、第一弧形挡板；22、第二弧形挡板；31、第一轨道板；32、接料板；33、第二轨道板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。