[实用新型]一种用于带颈法兰和管子焊后水压试验的定位夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于带颈法兰和管子焊后水压试验的定位夹具装置，适用于AP1000安注箱带颈法兰和管子焊后进行局部的水压试验，并且适用其他类型的压力容器、锅炉带颈法兰和管子焊后的局部水压试验检测，属于工艺装备技术领域。

背景技术

带颈法兰规格为3”ASME600#，管子内径为Φ78mm，当法兰与管子焊接后需对焊缝进行水压试验，由于是在电厂内进行的焊接，电厂整体进度和安装条件都无法对整个压力容器进行水压试验，因此只能对此条焊缝进行局部的水压试验。为保证容器本身的清洁度以及水压试验用水不能渗透进容器内部，故需设计制造一种用于水压试验的定位夹具装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于检查法兰和管子焊缝耐压和是否存在渗漏现象，确保在水压0Mpa-6.895Mpa状态下工作可靠性的工艺装备。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于带颈法兰和管子焊后水压试验的定位夹具装置，管子的右端设有带颈法兰，其特征在于，包括胀紧杆装置，胀紧杆装置的左右两端分别为试验时可插入管子的插入段及试验时露出在带颈法兰外的露出段；插入段与管子的内壁之间紧密配合；胀紧杆装置从管子的右侧露出的露出段的外侧设有夹紧装置，夹紧装置与带颈法兰固定连接；试验时，胀紧杆装置的外缘与管子的内壁之间过盈配合。

优选地，所述的胀紧杆装置包括芯轴，芯轴右侧设有活动杆，芯轴从活动杆右侧露出的一端设有锁紧螺母；锁紧螺母设有至少一个进水孔。

进一步地，所述芯轴与活动杆的左端之间设有垫圈，垫圈的两侧分别设有一个O形密封环。

进一步地，所述的锁紧螺母设有6个进水孔。

优选地，所述的夹紧装置包括从左到右依次排列的齿形垫片、反法兰、接管及封板，反法兰与带颈法兰之间设有至少一套螺栓、垫圈、螺母。

进一步地，所述封板设有中心孔，中心孔通过三通分别连接压力表及针型阀。

本实用新型的优点在于：

(1)结构简单、紧凑。

(2)夹紧力大、密封性好。

(3)操作简便，检查焊缝泄漏的可靠性效率高。

(4)试验用水不会渗漏到管子内壁未接触区域。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带颈法兰和管子焊后水压试验用定位夹具装置的结构示意图；

图2为胀紧杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1-2所示，为本实用新型提供的一种用于带颈法兰和管子焊后水压试验的定位夹具装置的结构示意图，包括胀紧杆装置，如图2所示，胀紧杆装置包括芯轴1，芯轴1的内部为实心结构，芯轴1的最大直径小于待测管子18的内径，可使芯轴1插入管子18中；芯轴1的左侧套有2个O形密封环2，在2个O形密封环2之间加一个垫圈3，O形密封环2与管子18的内径紧配合；在芯轴1的外侧从右往左套上活动杆4，活动杆4在O形密封环2处限位。当芯轴1插入管子18时，芯轴1的露出段暴露在管子18右侧的带颈法兰17外，露出段上安装锁紧螺母9，锁紧螺母9上开六个进水孔.当锁紧螺母9拧紧时，由其推动所述活动杆4向左移动，使得所述O形密封环2的外缘与管子18的内壁之间形成过盈配合。锁紧螺母9与带颈法兰17之间安装一片齿形垫片5，锁紧螺母9与反法兰16之间安装一片齿形垫片5；带颈法兰17和反法兰16通过安装八套螺栓6、垫圈7和螺母8连接，反法兰16与接管15焊接，接管15与封板10焊接。封板10通过三通11分别安装压力表12及针型阀14，用于监测、控制水压。针形阀14通过泵水接头13连接水泵。

当进行水压试验进行时，O形密封环2受到活动杆4与锁紧螺母9的挤压，外圈向外扩胀，外径增大，外缘与管子18的内壁之间形成过盈配合，压紧夹牢管子18孔。然后再通过封板10上的孔进水到管子18孔内，排出管子18内空气，直至水流出封板10上的孔，再拧紧三通11，泵水接头13进水排气孔螺塞，然后再水泵升压至试验压力，关闭针型阀14。