[实用新型]抽油机井盘根压帽托扶器

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种托扶装置，具体涉及一种抽油机井盘根压帽托扶器。

背景技术

抽油机有杆泵采油井井口设置有防喷盒，防喷盒从上至下依次包括有：压帽、格兰、盘根函。抽油机有杆泵采油井在更换盘根时，一般需要两人配合将抽油机驴头停在接近下死点位置，然后用铁丝将防喷盒的压帽、格兰牢靠悬挂在悬强器上。这样不仅需要两人才能操作，而且停抽繁琐，操作时间长。

对于刹车失灵、缺失的井及特珠生产井（如出砂井，停井驴头必须停在上死点），由于无法将驴头停在接近下死点位置，进而无法进行悬挂操作，所以在更换盘根时，必须两人操作，一人用管钳咬住压帽、格兰下部的光杆进行托扶。

以上两种方法操作繁锁，停井时间长，并存在管钳打滑，压帽、格兰与管钳坠落易砸伤操作人员等风险。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可大大简化停井操作、使用安全可靠的抽油机井盘根压帽托扶器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种抽油机井盘根压帽托扶器，其特征在于，包括：枢轴连接的两个对称的半圆弧形卡片，前述卡片的自由端形成有卡板，卡板上形成有沿水平方向延伸的U型豁口，一侧卡板的外侧沿轴向固定有芯轴，芯轴上套有卡紧螺栓，卡紧螺栓上配备有螺母，前述卡紧螺栓伸入U型豁口中将两个半圆弧形卡片锁紧；前述两个对称的半圆弧形卡片在闭合时，内部形成圆柱形空腔。

前述的抽油机井盘根压帽托扶器，其特征在于，前述芯轴与卡板为焊接。

前述的抽油机井盘根压帽托扶器，其特征在于，前述螺母为蝶形螺母。

前述的抽油机井盘根压帽托扶器，其特征在于，连接两个半圆弧形卡片的转轴的两端设置有挡帽。

前述的抽油机井盘根压帽托扶器，其特征在于，前述转轴上设置有三个轴套。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，容易制造，操作方便；托扶器使得抽油机有杆泵采油井可停在任意位置，单独一人即可操作，大大简化了停井操作，尤其适用于刹车失灵、缺失及特殊生产井等无法将驴头停在接近下死点位置的井；托扶器可牢靠的托扶压帽及格兰，避免了管钳托扶易坠落伤人的风险。

附图说明

   图1是本实用新型的抽油机井盘根压帽托扶器的一个具体实施例的结构示意图；

   图2是图1中的转轴的结构示意图；

   图3是图1中的卡紧螺栓、蝶形螺母的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-卡片，2-卡板，3-U型豁口，4-芯轴，5-卡紧螺栓，6-螺母，7-挡帽，8-轴套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1至图3，本实用新型的抽油机井盘根压帽托扶器，包括：枢轴连接的两个对称的半圆弧形卡片1，两个对称的半圆弧形卡片1在闭合时，内部形成圆柱形空腔。其中，卡片1的自由端形成有卡板2，卡板2上形成有沿水平方向延伸的U型豁口3，一侧卡板2的外侧沿轴向固定有芯轴4，芯轴4上套有卡紧螺栓5，卡紧螺栓5上配备有螺母6，卡紧螺栓5伸入U型豁口3中即可将两个半圆弧形卡片1锁紧。

使用时将3-5个盘根装在压帽、格兰下部的光杆上，然后用本实用新型的盘根压帽托扶器包住盘根，再旋紧螺母6进行卡紧，这样即可托住压帽及格兰。

作为一种优选的方案，芯轴4与卡板2为焊接，连接牢固，使用安全。

作为一种优选的方案，螺母6为蝶形螺母，方便手动旋拧。

作为一种优选的方案，连接两个半圆弧形卡片1的转轴的两端设置有挡帽7，可有效防止卡片1从转轴上脱落，避免了安全隐患。

更为优选的是，转轴上设置有三个轴套8，轴套8用于托扶及限定两个卡片1，避免卡片1上下严重错位。

使用此托扶器时，抽油机有杆泵采油井可停在任意位置，大大简化了停井操作，尤其适用于刹车失灵、缺失及特殊生产井等无法将驴头停在接近下死点位置的井。

另外，该托扶器可牢靠托扶压帽及格兰，避免了管钳托扶易坠落伤人的风险。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。