[实用新型]条料造粒机的送料切料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，特别涉及一种条料造粒机的送料切料机构。 

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。而条料造粒机就是专门用于将条状物料切成粒状颗粒的造粒机。在其加工过程中需将所各种助剂、填料、塑料载体先放入造粒机的混合机构中进行高温混炼，继而从挤出机挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条料，再经水冷却机构冷却降温及干燥区干燥，最后将其输送至切割机构进行切割成粒。 

然而现在大多切粒的条料材料强度、韧性都很高，且其外形存在很多的不规则性，加之现有将条料送入切料机构的送料机构存在送料不平稳的缺陷，很难保证条料的平稳送入，使切出的颗粒很难达到大小统一，这样就加大了后序筛选工作的难道，从而增加了整个造粒时间，降低了工作效率。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构简单合理、传送 稳定、切粒效果好的条料造粒机的送料切料机构。 

为解决背景技术所存在的问题本实用新型采用如下技术方案：一种条料造粒机的送料切料机构，包括切料室、切具、条料传送器，所述切料室一侧面设有进料口，其与进料口相对应的一侧面设置有出料口，其特征在于：所述切料室外相对进料口一侧设置有传动辊，所述切料室内相对进料口与切具之间设置有传动压力辊及托辊，所述传动压力辊处于托辊上方且其之间形成压力区，所述条料传送器通过所述传动辊及所述压力区传送至切具处，所述传动辊与进料口之间且处于条料传送器下方设置有一调整引导件。 

通过采用上述技术方案，所述条料传送器在传送条料的过程中先由切料室外的传动辊传动进入到切料室内，通过传动辊传送增加了传送的平稳性，后由传动压力辊及托辊之间的压力区传送便可传送到切具处进行切粒处理，其传送中的条料通过传送压力辊上方的压力及托辊下方的支撑力使之在切粒之前可以更规则，有利于切出颗粒大小的规则化，而调整引导件可使条料在进入切料室后有更好的倾斜角度，这样可进一步加大切粒时的稳定性。 

本实用新型进一步设置为：所述的调整引导件相对于所述条料传送器可调整其倾斜角度且可移动。 

通过采用上述技术方案，这样可随时调整条料在条料传送器上的倾斜角度，也可通过调整引导件将其位置移动，大大增件了条料在传送时的稳定性。 

本实用新型的进一步设置为：所述的切具为一周身纵向均匀设置有若干切口的旋转刀辊。 

通过采用上述技术方案，所述刀具上具有多个切口且进行旋转切粒，加快了切粒的频率，使切出的颗粒更均匀规则。 

本实用新型进一步设置为：所述切料室内设置有一折弯的出料衬板，所述出料衬板一端处于条料传送器下方，其另一端连接于出料口并突出于出料口。 

通过采用上述的技术方案，所切出的颗粒通过出料衬板可以更快速的从出料口输出，从而缩短颗粒输出时间，增加工作效率。 

本实用新型的进一步设置为：所述切料室的底部设置有若干支撑脚，所述支撑脚的底部设置有橡胶垫。 

通过采用上述的技术方案，这样有利于保护切料室的底部不被磨损，增加其使用时间，而橡胶垫可以使切料室在移动时噪音大大减小。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在切料室外设有传动辊及调整引导件且在切料室内设有配合的传动压力辊及托辊，使其结构简单合理，传送稳定、切粒效果更好。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型条料造粒机的送料切料机构的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示的本实用新型条料造粒机的送料切料机构，包括切料 室1、切具2、条料传送器3，该切料室1一侧面设有进料口4，而与进料口4相对应的一侧面设有出料口5，进一步，在切料室1外相对进料口4一侧设有传动辊6，而切料室1内相对进料口4与切具2之间设有传动压力辊7及托辊8，其传动压力辊7处于托辊8上方且其之间形成压力区9，进一步，在传动辊6与进料口4之间且处于条料传送器3下方设置有一调整引导件10，该调整引导件10相对于条料传送器3可调整其倾斜角度且可移动。这样条料传送器3在传送条料的过程中先由切料室1外的传动辊6传动进入切料室内，后经传动压力辊7及托辊8之间的压力区9传送便可进行切粒处理，而调整引导件10可调整条料在条料传送器3上的倾斜角度，也可移动其位置，大大增件了条料在传送时的稳定性。 

本实施例中，切具2为一周身纵向均匀设置有若干切口11的旋转刀辊。这样可加快切具2切粒的频率，使切出的颗粒更均匀规则。