[实用新型]印刷机裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型技术属于印刷机械技术领域，涉及一种印刷机裁切装置。

背景技术

目前，印刷机的收料时的裁切方式有很多种。常见的有摆臂裁刀式、直线裁刀式和对切式裁刀裁切方式。摆臂裁刀式适用于印刷速度较高的裁切，适用于多种材料的裁切，不足之处在于速度高于300m/min后接料成功率低；直线裁刀式裁切方式对气缸的要求高；对切式裁刀裁切方式适用于克数大的纸张，裁切时印刷速度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机裁切装置，解决现有技术存在的接料成功率低或印刷速度低的问题。

本实用新型的技术方案是，印刷机裁切装置，包括裁刀辊和承压钢辊，承压钢辊位于裁刀辊正下方，裁刀辊通过连接件与滑轨连接，连接件与气缸连接，裁刀辊传动侧与变频电机连接；在气缸作用下，裁刀辊沿滑轨移动，压合、离开承压钢辊，完成对纸张的裁切。

本实用新型的特点还在于：

裁刀辊为雕刻刀片的钢辊，或为表面套装刀片的钢辊；刀片为两个，且相对以螺旋状设置在辊面上。

刀片上间隔留有缺口，即在刀刃处凹下一端距离，此处缺口无法裁切物料，两个刀片上的缺口不对称设置。

连接件与气缸连接，气缸为超薄气缸。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型承压钢辊与裁刀辊的离合通过两个汽缸动作实现，气缸的缓冲作用不仅减少了刀片的损伤，而且提高了裁切质量和接料的成功率。

2、本实用新型裁刀辊由变频电机带动，在裁刀辊与承压钢辊合压后，两者线速度相同，刀片接触点与纸沿纸位移方向相对速度为0，避免了产生相对速度会使切割轨迹偏离从而拉裂纸张，使纸张褶皱堆积的问题。

3、本实用新型裁刀辊的刀片为两个且相对以螺旋状设置在辊面上，刀片上间隔留有缺口，两个刀片上的缺口不对称设置，可避免同一直线上的缺口使裁刀辊发生跳动，从而进一步提高了裁切质量。

4、本实用新型结构简单，可靠性强，使用方便，不仅提高了产品质量，而且提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型印刷机裁切装置结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为图2侧视图；

图4为本实用新型印刷机裁切装置刀片上刀刃和缺口分布图；

图5本实用新型印刷机裁切装置切割物料痕迹图；

图6本实用新型印刷机裁切装置裁切的纸张示意图；

图7本实用新型印刷机裁切装置裁切纸张后收卷示意图。

图中，1裁刀辊，2承压钢辊，3导纸辊，4纸张，5气胀轴，6纸筒，7大胶辊，8料卷，9超薄气缸，10联轴器，11电机支架，12变频电机，13滑轨，14连接件，15墙板，16限位螺钉，17墙板，18压盖，19轴承，20气缸连板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

印刷机裁切装置，参见图1、图2和图3，包括裁刀辊1和承压钢辊2，承压钢辊2固定于墙板15上，位于裁刀辊1正下方，裁刀辊1通过轴承、压盖与连接件14固定为一体，整套装配在裁刀辊1两端的滑轨13上，滑轨13固定在墙板15上，裁刀辊1传动侧通过联轴器与电机连接；连接件14与气缸连接，气缸为超薄气缸9。电机设置在电机支座9上，电机支座9固定于裁刀辊1传动侧的连接件14上。在气缸作用下，裁刀辊1上下移动，压合、离开承压钢辊2，完成对纸张的裁切。

裁刀辊1为雕刻刀片的钢辊，或为表面套装刀片的钢辊。

参见图4，刀片为两个，且相对以螺旋状分布在辊面上，两个刀片从辊面中心向两端方向螺旋分布，刀片上间隔留有缺口，两条刀片的缺口分布不对称，刀刃与缺口间隔设置。

印刷机裁切装置两侧分别设有导纸辊3及收料装置，收料装置包括气胀轴5和大胶辊7，气胀轴5位于大胶辊7的上方。

承压钢辊2固定于墙板15上，为被动辊，处于裁刀辊1正下方，裁刀辊1通过轴承19、压盖18和连接件14固定为一体，整套装配于两端的滑轨13上，两个连接件14顶部螺孔与超薄气缸9连接，传动侧变频电机12设置在电机支架11上，变频电机12通过联轴器10与裁刀辊1连接，电机支架11固定于传动侧的连接件14上，滑轨13、超薄气缸9通过气缸连板20固定于墙板15上，这样裁刀辊1、联轴器10、电机支架11、变频电机12加减速机、连接件14、压盖18和轴承19为一整体，通过气缸作用在滑轨13上上下运动，实现刀片对物料的裁切。