[实用新型]一种轧辊管理系统

说明书

技术领域

本发明涉及轧辊领域，更具体地，涉及一种轧辊管理系统。

背景技术

一般地，在热轧板厂对轧辊的管理包括轧辊的磨削、检测、保养以及评价。在生产中，磨辊间要随时准备好待机的轧辊，随时更换机架上的在用轧辊，保证上机轧辊的磨削精度、表面状况等各项性能指标符合标准，对更换下来的轧辊进行磨削、无损探伤、装配，并进行轧辊的温度、硬度及表面状况的检测，将相关的数据信息提供给生产工艺部门和质量管理部门，并且记录轧辊履历，将轧辊的磨削数据和使用实绩记录备案，给采购部门提供必要的参考信息。

目前采用的轧辊管理方法是：由专业人员将轧辊的磨削数据、探伤数据以及温度、硬度等检测数据以及事故数据记录下来，然后再将其输入电脑，存入电子表格中，并且在接到换辊指令后手工填写轧辊配辊单、轧辊反馈单，将填写好的反馈单送往精轧操作室，再由精轧操作室的操作人员根据反馈单到磨辊间进行换辊操作。

这种管理方法存在着各种缺陷和不足。首先，记录台帐是手工填写，轧辊的精度输入缺乏保证，而且辨认困难，时常出现轧辊编号与待机轧辊不符，轧辊直径不满足工艺要求等情况。此外，由于轧辊的使用记录数据量太过庞大查找不便，不便于轧辊的跟踪管理，进而耽误上机时间。同时，目前的管理方法缺少对重要数据的分析统计，无法全局地管理轧辊以及对轧辊的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，可以针对现有技术中无法全面有效地管理轧辊的缺陷，提供一种轧辊管理系统，该系统可以高效并准确实现对轧辊的全局管理。

本实用新型提供的轧辊管理系统包括：一个或多个数据采集装置，设置于操作现场，用于采集轧辊信息和用户信息；一个或多个处理器装置，设置于中心机房，用于对所述轧辊信息和所述用户信息分析以及统计，并输出分析结果和统计结果；以及一个或多个输出显示装置，设置于操作现场，用于显示所述轧辊信息以及所述分析结果和统计结果。

根据本实用新型的优选实施方式，所述一个或多个输出显示装置中的部分输出显示装置作为一个或多个客户端，且位于精轧操作室；以及所述一个或多个输出显示装置中的部分输出显示装置以及所述一个或多个数据采集装置中的部分数据采集装置组合作为一个或多个客户端，且位于磨辊间。

根据本实用新型的优选实施方式，所述一个或多个处理器装置之间通过第一交换机连接，位于所述磨辊间的一个或多个客户端之间通过第二交换机连接，位于所述精轧操作室的一个或多个客户端之间通过第三交换机连接，所述第一交换机与所述第二交换机通讯，所述第二交换机与所述第三交换机通讯。

本实用新型提供的轧辊管理系统通过在轧辊的处理现场设置了数据采集装置和输出显示装置以及在中心机房设置了处理器装置，能够实时地记录并更新轧辊的最新状态、对轧辊的操作进行监控并且在发生故障时做出故障处理指示，相比较于现有技术中轧辊需要人工监控管理，提高了轧辊数据的精度，使数据查询和跟踪快捷方便，显著提高了轧辊操作的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的轧辊管理系统的结构示意图；以及

图2是本实用新型提供的轧辊管理系统的优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

10  数据采集装置  20  处理器装置

30  输出显示装置  41  第一交换机

42  第二交换机    43  第三交换机

具体实施方式

下面参考附图详细描述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种轧辊管理系统，其特征在于，该系统包括：一个或多个数据采集装置10，设置于操作现场，用于采集轧辊信息和用户信息；一个或多个处理器装置20，设置于中心机房，用于对所述轧辊信息和所述用户信息分析以及统计，并输出分析结果和统计结果；以及一个或多个输出显示装置30，设置于操作现场，用于显示所述轧辊信息以及所述分析结果和统计结果。

其中，所述轧辊信息可包括轧辊编号信息、轧辊位置、轧辊磨削信息、轧辊温度信息、轧辊硬度信息以及轧辊探伤检测等信息。在轧辊的使用及加工处理的整个周期中，用户可通过所述数据采集装置10随时对所述轧辊信息进行更新或更改。