[实用新型]一种多功能旋挖钻机用钻斗方头

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种钻斗方头，具体的说涉及一种多功能旋挖钻机用钻斗方头，属于旋挖钻机技术领域。

背景技术

旋挖钻机工作时通过钻杆传递钻机动力装置输出的扭矩和加压力至旋挖钻斗，然后通过旋挖钻斗切削岩土实现钻进。而钻杆与钻斗的方头通过间隙配合实现扭矩的传递，通过下加压面的贴合传递加压力，通过销轴固定传递起拔力。目前国内市场上使用的钻杆主要有两种方头规格，分别为宝峨方钻杆和国内方钻杆，与之相对应的旋挖钻斗也存在两种规格，分别为宝峨方钻斗和国内方钻斗。两种钻杆分别与相应规格的钻斗配合使用，不能实现互换。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是为了克服传统旋挖钻斗的上述缺陷，提供一种可分别与多种钻杆配合使用的多功能旋挖钻机用钻斗方头。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能旋挖钻机用钻斗方头，包括钻斗本体，所述钻斗本体的内部具有可与钻杆进行插接的钻杆连接腔，所述钻杆连接腔的底部设有安装底板；所述钻斗本体上靠近安装底板上方的位置设有两个同轴的第二下安装孔和两个同轴的第一下安装孔，两个第二下安装孔的轴线或两个第一下安装孔的轴线与安装底板的上表面的距离为90±0.5mm；所述钻斗本体上靠近第二下安装孔上方的位置设有同轴的两个第二上安装孔，第二上安装孔与第二下安装孔的中心距为100±0.5mm；所述钻斗本体上靠近第一下安装孔上方的位置设有同轴的两个第一上安装孔，两个第一上安装孔的轴线与安装底板的上表面的距离为270±0.5mm。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

第二上安装孔的轴线与第二下安装孔的轴线平行设置。

进一步优化：所述安装底板的上表面距离钻斗本体上端的距离为460mm。

进一步优化：第二下安装孔和第一下安装孔位于同一水平面上，两个第二下安装孔的轴线与两个第一下安装孔的轴线呈十字形交叉设置。

当该钻斗配套宝峨方钻杆时，底部的第二上安装孔和第一下安装孔可正常装配两根销轴使用。当配套国内方钻杆使用时，可在方头底板的上侧垫装120mm厚的钢板，上部新增加的两个第一上安装孔可与国内方钻杆配合使用，实现了钻斗与两种钻杆可互换配合使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中的A-A向剖视图。

图中：1-钻斗本体；2-安装底板；3-第一上安装孔；31-第一下安装孔；4-第二上安装孔；41-第二下安装孔；5-钻杆连接腔。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种多功能旋挖钻机用钻斗方头，包括钻斗本体1，所述钻斗本体1的内部具有可与钻杆进行插接的钻杆连接腔5，所述钻杆连接腔5的底部设有安装底板2；所述安装底板2的上表面距离钻斗本体1上端的距离H为460mm。

所述钻斗本体1上靠近安装底板2上方的位置设有两个同轴的第二下安装孔41和两个同轴的第一下安装孔31，第二下安装孔41和第一下安装孔31位于同一水平面上，两个第二下安装孔41的轴线与两个第一下安装孔31的轴线呈十字形交叉设置。

两个第二下安装孔41的轴线或两个第一下安装孔31的轴线与安装底板2的上表面的距离A为90±0.5mm。

所述钻斗本体1上靠近第二下安装孔41上方的位置设有同轴的两个第二上安装孔4，第二上安装孔4的轴线与第二下安装孔41的轴线平行设置。

第二上安装孔4与第二下安装孔41的中心距B为100±0.5mm。

所述钻斗本体1上靠近第一下安装孔31上方的位置设有同轴的两个第一上安装孔3，两个第一上安装孔3的轴线与安装底板2的上表面的距离C为270±0.5mm。

当该钻斗配套宝峨方钻杆时，底部的第二上安装孔4和第一下安装孔31可正常装配两根销轴使用。当配套国内方钻杆使用时，可在方头底板2的上侧垫装120mm厚的钢板，上部新增加的两个第一上安装孔3可与国内方钻杆配合使用。实现了钻斗与两种钻杆可互换配合使用。