[实用新型]一种大脚距电容焊接注胶插壳组装机

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品加工机械技术领域，涉及一种电容器加工组装设备，具体涉及一种大脚距电容焊接注胶插壳组装机。

背景技术

在现有的电容器生产行业中，电容器的加工设备结构复杂，技术落后，尤其是大脚距电容在实际生产过程中存在诸多问题，比如，现有电容加工设备的素子上料机构和塑壳上料机构分别置于设备的两端，操作人员在设备出现上料卡料等故障时，需要围绕设备转圈来处理故障，因此不便于生产操作。另外，现有的设备在素子焊接好导针后通过链条传动移动素子，链条传动定位精度较低，会造成素子在插壳组装时定位不准，导致将素子或塑壳报废，产品合格率不高。同时由于设备结构比较复杂，也存在着维护、检修、保养的困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设备安装维护方便，适合于人体工程学、且便于操作的大脚距电容焊接注胶插壳组装机，使得素子经焊接完导针直接注胶插壳组装，定位准确，有效的降低了由于现有设备插壳不准造成的工件报废，提高了产品质量，解决了现有电容器加工组装存在的上述问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种大脚距电容焊接注胶插壳组装机，包括一工作台架，以及工作台架上安装的素子上料机构、素子喂料机构、焊接机构、导针送料机构、导针夹送盘和自动控制系统，所述素子喂料机构与焊接机构之间装有一套素子上料定位机构，于所述导针夹送盘下方装有一组装回转盘，所述组装回转盘与其前面设有的安装架上固定的塑壳振动上料机构进料口连接，围绕组装回转盘旁对应设有的注胶、插壳、出料工位，依次安装有注胶机构、插壳机构和出料转送机构；

所述素子上料定位机构，包括一安装在工作台架上面的素子上料回转盘，素子上料回转盘经工作台架下面安装的传动主轴及连接的链条带动的分割器转动及定位，所述传动主轴上装有的平面凸轮驱动装置驱动素子上料回转盘上的开夹凸轮转动，传动主轴上装有的圆周凸轮驱动装置驱动摆杆带动素子上料回转盘上焊接工位的素子夹持器作水平往复移动；所述素子上料回转盘上方的素子定位工位，于分割器上装有一个气缸定位压头。

本实用型所述的大脚距电容焊接注胶插壳组装机，其特征还在于，所述的注胶机构包括一个安装在工作台架上的支架，支架上端固定有由驱动气缸控制的注胶器，注胶器上连接有注胶罐和注胶嘴。

所述的插壳机构包括一套安装在组装回转盘一侧的驱动装置，驱动装置的传动轴上装有一平面凸轮和外圆凸轮，所述平面凸轮和外圆凸轮分别经过度滚轮连接第一和第二摆杆，两摆杆端头分别连接第一和第二连杆，第一连杆连接的摆臂与一开夹滑块连接；第二连杆连接一装有一对素子夹的滑块。

所述的出料转送机构包括一个由电机驱动的出料传送带，出料传送带下方安装一出料机构座，出料机构座上部设有的滑槽中安装的滑块连接一“L”型摆杆，“L”型摆杆与驱动装置的连杆连接，所述滑块端头经连接杆连接一收料钩。

本实用新型大脚距电容焊接注胶插壳组装机结构简单，素子上料、塑壳上料及收料等各工位设计符合人体工程学，便于操作；尤其针对大脚距产品，其生产率也高达70～90pcs/min；另外一个重要的特点，该设备对焊接完导针的素子直接夹持插壳组装，定位准确，有效的降低了由于插壳不准造成的报废率。设备维护、维修简易方便、维护成本低、生产效率高，有利于产品的质量管控，大大降低了生产成本。

附图说明

图1和图2是本实用新型大脚距电容焊接注胶插壳组装机结构示意图；

图3a和图3b是本实用新型素子上料定位机构结构示意图；

图4是本实用新型注胶机构结构示意图；

图5a和图5b是本实用新型插壳机构结构示意图；

图6a、图6b和图6c是本实用新型出料转送机构结构示意图。