[实用新型]一种用于编织袋生产的换辊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋的制造领域，尤其是涉及一种自动并且连续的编织袋换辊设备。 

背景技术

在现有技术中，编织袋原料卷用完后要停机后进行人工的换卷，换卷完成后才能再次开机，继续输送编织袋原料，因此效率较低。制袋机采用间歇性工作方式，使得制袋机频繁启停，会造成设备故障率提高，导致生产停滞，影响企业经济效益。 

现有的一些换辊设备虽能解决停机换辊的问题，但是存在占地面积大和更换需要变换方向等问题。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是能够持续的进行编织袋原料的输送，无需停机换卷；并且占地面积小无需改变换卷的方向等。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于编织袋生产的换辊设备，包括换辊部分和压接部分，其特征在于：所述换辊部分包括换辊支撑架和第一动力装置,所述换辊支撑架为两个平行设置的支架,所述两个平行设置的支架之间设有轮轴,所述轮轴的两端由外向内架设有一组平行设置的换辊轴架和一组平行设置的导向轴架,同侧的所述换辊轴架与所述导向轴架叠设在一起,且相互垂直构成一个旋转架，每个所述换辊轴架的两端均设有减速设备,所述减速设备内侧均设有轴承,每两个所述轴承间均设有一可拆卸的换辊轴；每个所述导向轴架的两端均设有支撑座，每两个所述支撑座之间均设有一导向轴，所述第一动力装置带动所述旋转架以所述轮轴为中心旋转；所述压接部分包括压接支撑架、导向辊、第二动力装置和胶辊，所述压接支撑架包括平行设置的第一压接支撑架和第二压接支撑架，所述第一和第二压接支撑架内侧对应位置设有竖直方向的轨道，两个所述轨道之间连接有所述胶辊，所述第二动力装置带动所述胶辊在所述轨道内上下运动，位于两个所述轨道下端点之间连接有第一导向辊，所述第一导向辊与所述胶辊相互平行，位于所述第一导向辊靠近换辊部分一侧设有与其平行的第二导向辊。 

所述第一动力装置包括电机、皮带、蜗轮和蜗杆，所述电机通过所述皮带带动所述蜗杆，所述蜗杆带动所述蜗轮，所述蜗轮与所述轮轴相连接。 

所述第二动力装置为气缸。 

所述第一动力装置位于所述换辊支撑架的内部。 

所述导向轴的正下方平行设有固定杆，所述固定杆的两端分别固定于所述导向轴架的内侧面上。 

所述固定杆和所述导向轴之间的距离为1-5cm。 

当所述胶辊移动到所述轨道下端点时与所述第一导向辊相接触。 

所述第二动力装置位于压接支撑架的内部。 

所述换辊部分和所述压接部分的下方均设有底座。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，无需在换辊时，停止输送工作，可直接进行换辊，自动化程度高，省时省力，提高工作效率；减少了机器启停的次数，有效地降低了设备的故障率，保证了生产安全进行；科学合理、结构简单，占地面积小，易于实现。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是本实用新型的后视图； 

图3是本实用新型的侧视图； 

图4是本实用新型的俯视图。 

图中： 

1、换辊支撑架，    2、旋转架，         3、压接支撑架，     4、支撑底座， 

11、轮轴，         12、第一动力装置，  21、减速设备，      22、支撑座， 

23、固定杆，       24、轴承，          25、导向轴，        26、换辊轴， 

27、换辊轴架，     28、导向轴架，      31、第二动力装置，  32、胶辊， 

33、第一导向辊，   34、第二导向辊，    35、轨道。 

具体实施方式