[实用新型]一种充填胶囊及压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离设备，更具体地说，涉及一种充填胶囊及压滤机。 

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，使得液体渗析出来的机械设备。压滤机能够提取出混合液中的固体，实现固液分离的作用。现有的压滤机主要有箱式压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。 

请参阅图1和图2所示，图1为现有技术所提供的压滤机的结构示意图；图2为现有技术所提供的压滤机工作时的结构示意图。 

该压滤机包括机架6′、两根横梁4′和设置在机架6′上的液压压紧装置1′。两根横梁4′之间设置有推动板2′、阻止板5′及板框组3′，其中，推动板2′与液压压紧装置1′接触，板框组3′设置在推动板2′和阻止板5′之间，板框组3′由多个板框构成。上述压滤机工作时，液压压紧装置1′的活塞杆向右挤压推动板2′，推动板2′挤压板框组3′，使板框组3′初步压紧，板框压滤机高压注料，注料完毕后，液压压紧装置1′开始工作，对物料进行压滤挤压，挤压完成 后，板框与板框之间形成滤饼，液压压紧装置带动推动板向左运动，板框与板框之间力变小，滤饼在重力作用下破碎掉落。上述结构的压滤机对于浓度大，粒度粗的浆料能够得到较为理想的滤饼，但是对于一些浓度低，粒度细且回收具有一定价值的浆料就存在其局限性。 

为了解决上述问题，发明人发明了一种压滤机，能够对浓度低，粒度细的浆料进行有效地压滤，请参阅图3和图4所示，该压滤机包括壳体1〞、滤环2〞、压榨胶囊3〞、压滤执行机构和压榨执行机构，其中，滤环2〞设置在壳体1〞内，滤环2〞与壳体1〞之间形成滤液通道5〞，压榨胶囊3〞设置在壳体1〞内并被滤环2〞包围，该压榨胶囊3〞位于壳体1〞内的部分能够在压榨执行机构的驱动下膨胀或收缩；压榨胶囊3〞与滤环2〞之间形成过滤区域4〞；壳体1〞上设置有与滤液通道5〞连通的滤液出口122〞，与过滤区域4〞连通的滤饼出口121〞以及连通压滤执行机构与过滤区域4〞的浆料进口；滤饼出口121〞处设置有隔断过滤区域4〞与外界的隔断机构6〞，准备阶段，在隔断机构6〞的作用下将过滤区域4〞与外界进行隔断；压滤阶段，启动压滤执行机构，压滤执行机构通过浆料进口将浆料持续的送入至过滤区域4〞，过滤后的浆料的滤液经过滤环2〞进入到滤液通道5〞，经过滤液出口122〞排出至设备外，而浆料内的颗粒物停留在过滤区域4〞内；压榨阶段，启动压榨执行机构，压榨执行机构向压榨胶囊3〞内充入液体，压榨胶囊3〞膨胀，膨胀后的压榨 胶囊3〞挤压滤料使得滤料成为块状结构的滤饼；破饼阶段，压榨执行机构将压榨胶囊3〞内的液体排出，压榨胶囊3〞收缩，滤饼在自身重力作用下从滤环2〞上脱落，打开隔断机构6〞，并将滤饼从滤饼出口121〞排出。在该方案中隔断机构6〞主要是阀类元件，操作时需要手动开启或关闭，费时费力。 

因此，如何降低隔断过滤区域与外界以及落料时的劳动量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种充填胶囊及压滤机，以实现降低隔断过滤区域与外界以及落料时的劳动量的目的。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种充填胶囊，包括能够膨胀和收缩的罐体和用于安装在压榨胶囊端部的开口。 

优选地，上述充填胶囊中，所述开口内部设置有突起部。 

优选地，上述充填胶囊中，所述突起部为闭环结构。 

优选地，上述充填胶囊中，所述罐体为橡胶罐体。 

优选地，上述充填胶囊中，所述罐体的内部的底端为倒圆台结构。 

优选地，上述充填胶囊中，所述罐体底部设置有导向孔。 

本实用新型提供的充填胶囊使用时安装在压榨胶囊的底端，通过向充填胶囊内充填介质使得充填胶囊膨胀，配合压滤机的壳体能够很好的隔绝压滤机的过滤区域与外界，当需要落料时，将充填胶囊内的介质排出充填胶囊收缩，从而能够很好的落料。由于本实用新型所提供的容积罐只需要向充填胶囊内充填介质或排放介质，不需要手动操作，从而能够降低劳动量。