[实用新型]带液位检测装置的容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及配胶机技术领域，尤其是带液位检测装置的容器。

背景技术

 在软包装复合工艺中，需要使用配胶机提供粘合剂。该粘合剂俗称胶水，具有一定流动性，处于半固体状态，用于对基材进行涂布处理。配胶机上一般有用于盛放胶水的容器，把胶水倒入容器内并进行称重。现有的称重方法为：在容器外底面设置有称重检测装置，该装置包括：称重传感器和控制单元，传感器通过信号连接控制单元。当容器未盛胶水时，该装置检测容器的重量，并保存记录；当容器盛胶水后，该装置再检测容器的重量，将两次称重重量相计算，可得出容器内胶水的净重。受配胶机现场电气辐射影响，称重传感器会出现零点漂移等现象，导致重量检测数据不准确。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供带液位检测装置的容器，具有结构简单，能检测胶水的液位高度和重量的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：带液位检测装置的容器，该容器包括容器体，容器体与容器盖通过铰接；该液位检测装置包括超声波传感器，超声波传感器与微处理器通过信号连接，微处理器与显示器通过信号连接。

进一步的，超声波传感器为模拟量超声波传感器。

进一步的，显示器为数字显示器。

进一步的，模拟量超声波传感器设置在容器盖上，并保持其与容器体内液面垂直布置。

本实用新型的有益效果：结构简单，只需在容器盖上设置一个模拟量超声波传感器，就能进行液位检测，同时容器体具有固定形状，根据已知的液位高度和液体的密度，通过微处理器可换算出容器内液体的质量，检测数据准确，适用于对容器中液位的检测。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制示意图。

图中，1为不锈钢桶，2为桶盖，3为胶水，4为出口管，5为模拟量超声波传感器。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，带液位检测装置的容器，包括容器体和容器盖，容器体与容器盖通过铰接，在容器体底部还设有出口管4，胶水3盛放在容器体内，容器盖盖上起密封作用。作为优选方式，该容器实施为采用不锈钢材料制成的不锈钢桶1和不锈钢的桶盖2，胶水3从桶口倒入不锈钢桶1内，从桶底的出口管3排出，桶盖2通过铰接可以打开和闭合。该液位检测装置包括超声波传感器、微处理器和显示器，超声波传感器与微处理器通过信号连接，微处理器与显示器通过信号连接。作为优选方式，该超声波传感器为模拟量超声波传感器5，该显示器为数字显示器。

该模拟量超声波传感器5设置在桶盖斜边上，且与胶水3液面垂直布置。

现结合具体数据说明本实用新型的工作过程是：当模拟量超声波传感器5使用时，桶盖2和不锈钢桶1处于闭合状态，使其与胶水3液面保持垂直。模拟量超声波传感器5的输出电流为0-20mA,输出电压为0-10V。在微处理器上设置，处于空桶时，对应的胶水3液面高度为0mm，该传感器输出电压为1V；处于胶水3盛满状态时，对应的胶水3液面高度为800mm，该传感器输出电压为6V。通过计算，（800-0）：（6-1）=160，该数值160表示每1V电压对应的160 mm的胶水液面高度。例如，当该模拟量超声波传感器5的电压为4V时，通过比例换算可得出此时胶水3液面高度为160mm*4=640 mm。由于胶水3的密度和不锈钢桶1的底面积已知，结合胶水3液面高度数据可以通过微处理器换算出此时桶内胶水3的重量，该胶水3液面高度和重量由微处理发送到数字显示器上显示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。