[实用新型]一种金属管材激光切割机的管材夹紧机构有效
申请号: | 201320537587.0 | 申请日: | 2013-08-31 |
公开(公告)号: | CN203610845U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 肖述明 | 申请(专利权)人: | 肖述明 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K37/053 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 414300 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 管材 激光 切割机 夹紧 机构 | ||
技术领域
本实用新型夹紧机构,尤其是一种金属管材激光切割机的管材夹紧机构。
背景技术
管材激光切割主要是用来切割非金属固性材料的各种空心圆管材料,比如塑料管、PVC管、PVB管等工业、民用材料;这种管材一般应用于家装、工业、水利建设比较多;这种激光机多采用CO2金属激光管,耗电功率大约为100W-500W之间,是中小型企业的常用的加工机械。
现有的激光切割机普遍存在以下问题:
1、重复定位精度低,产品的合格率;
2、夹紧力不够,尤其是自动调节夹紧力;
3、对同类产品不同规格的通用性差。
另外,现有的金属激光切割机中,有的只能夹紧圆管,不适用其它管材,而有的能夹紧管材但是需要手动调节,无法实现自动夹紧,有待改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种金属管材激光切割机的管材夹紧机构。
一种金属管材激光切割机的管材夹紧机构,其特征在于:所述的管材夹紧机构包括蜗轮、蜗杆、短齿轮轴、长齿轮轴、小齿轮、齿条、小锥齿轮、大锥齿轮,所述蜗轮由蜗杆传动,蜗轮两端安装两个大锥齿轮,侧面安装两个小锥齿轮,两个小锥齿轮与大锥齿轮形成差动机构,两个大锥齿轮中的内齿轮分别与四个小齿轮啮合,四个小齿轮分别固定在长齿轮轴和短齿轮轴上,短齿轮轴和长齿轮轴的另外一端刚性连接固定板,长、短齿轮轴上靠近固定板端的齿轮与齿条啮合,两个长齿轮轴与两个短齿轮分别相对安装,四个齿条分别通过滑块和轨道连接,四个齿条呈“十”形,与滚轮相互结合呈“口”字形。
优选地,所述的管材夹紧机构还设有滚轮,起到滚动传动的作用;固定板,起到安装固定的作用;螺母,起到固定的作用;铜套安装在蜗轮上,起导向作用;主轴安装在主板上,还有起支撑作用的支撑杆。
优选地,所述的管材夹紧机构还设有蜗杆固定块和蜗杆限位块。
优选地,所述的管材夹紧机构还设有齿条限位块和齿条挡块。
优选地,所述的管材夹紧机构还设有齿轮轴固定块。
本发明的有益效果是:
(1)定位方式为四爪联动自定心定位,重复定位精度高,能够提高产品的合格率;
(2)夹紧力较强;自动调节夹紧力
(3)对同类产品不同规格的通用性很好;
(4)除了自动化设备,它还可以广泛应用于机床、夹具等,应用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构分解示意图。
图2是本实用新型的局部俯视图。
图3是本实用新型的第一侧视剖视图。
图4是本实用新型的第二侧视剖视图。
图5是本实用新型的蜗杆传递到蜗轮工作原理图。
图6是本实用新型的局部侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-6所示,一种金属管材激光切割机的管材夹紧机构,所述的管材夹紧机构包括蜗轮8、蜗杆17、短齿轮轴18、长齿轮轴22、小齿轮23、齿条3、小锥齿轮11、大锥齿轮7,所述蜗轮8由蜗杆17传动,蜗轮8两端安装两个大锥齿轮7,侧面安装两个小锥齿轮11,两个小锥齿轮11与大锥齿轮7形成差动机构,两个大锥齿轮7中的内齿轮分别与四个小齿轮23啮合,四个小齿轮23分别固定在长齿轮轴22和短齿轮轴18上,短齿轮轴18和长齿轮轴22的另外一端刚性连接固定板6,长齿轮轴22、短齿轮轴18上靠近固定板6端的齿轮与齿条3啮合,两个长齿轮轴22与两个短齿轮18分别相对安装,四个齿条分别通过滑块5和轨道4连接,四个齿条呈“十”形,与滚轮1相互结合呈“口”字形;本管材夹紧机构还设有滚轮,起到滚动传动的作用;固定板,起到安装固定的作用;螺母9,起到固定的作用;铜套10安装在蜗轮8上,起导向作用;主轴12安装在主板13 上,还有起支撑作用的支撑杆14。
工作原理如下:
1、马达带动蜗杆17旋转,蜗杆17传递到蜗轮8,蜗轮8带动小锥齿轮11使大锥齿轮带内齿轮7做轴向旋转运动,左边大锥齿轮带内齿轮7里的内齿轮传递给齿轮23带动长齿轮轴22转动,长齿轮轴22传递到上下方向的齿条3,齿条固定有第一卡爪2,从而使第一卡爪2向内移动。
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