[实用新型]医用敷料纵横切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医用敷料纵横切割机。

背景技术

类似粉皮状透明膜的医疗外用敷料，生产时均需用上下覆膜对其进行保护，分切时将三层膜一起生成不同规格的敷料，现有设备基本采用两种成型方法：刀模模切及滚切方式。

现有的滚切方式切割机有两个辊，其中一个辊镶嵌有切刀，通过切刀与另外一个辊面进行挤压的方式将敷料切断。这种切割机只适应横向切割，而且要求原材料必须是连续性的，而类似粉皮状透明膜本身并不是连续性的材料，故该切割机不适应这种膜的切割生产。

现有的刀模模切机一般采用上刀模(由木板固定切刀)、下垫板(木板表面覆盖一层金属板)由人工上下料，再由挤压辊对上刀模及下垫板进行挤压使得敷料成型。该技术的缺点有以下几方面：(1)卫生死角多，不方便清理；(2)只能通过人工操作，不能进行自动化连续生产；(3)生产效率低；(4)人工上下料及挤压成型过程中容易造成伤人事故；(5)人工成本高，经济效益低。

实用新型内容

本所要解决的技术问题是要提供一种本实用新型公开了一种医用敷料(药贴)分切机，以适应类似粉皮状透明膜的切割生产，提高生产能力，实现自动化连续生产，满足医疗卫生级的要求，提高经济效益。

实现上述目的的技术方案如下：

医用敷料纵横切割机，其特征在于：包括纵向分切机构、横向分切机构，纵向分切机构与横向分切机构连接，纵向分切机构包括主机架一、刀轴组装一、电机一，刀轴组装一、电机一安装在主机架上，电机一连接刀轴组装一，刀轴组装一上具有数个切刀；

横向分切机构包括主机架二、电机二、刀轴组装二，电机二与刀轴组装二连接，且两者连接在主机架二上，刀轴组装二上设置有数个切刀，主机架二的底部设置有横移滑轨，主机架二可沿着横移滑轨移动。

优选的，还包括辊道传输机构，辊道传输机构连接在纵向分切机构、横向分切机构的下方，辊道传输机构包括电机三、主机架三、锥齿轮传动系统、数个钢辊，钢辊铺设在主机架三上，且钢辊的区域覆盖到刀轴组装一与刀轴组装二的下方，电机三连接锥齿轮传动系统，锥齿轮传动系统与钢辊连接，与横移滑轨平行的方向，在辊道输送机的主机架三上设置有横移无杆气缸，同时横移无杆气缸与主机架二也连接，使刀轴组装二的切刀能够横向切割。

优选的，钢辊上设置有切槽，切槽的位置对应刀轴组装一上的切刀。

优选的，辊道传输机构上还设置有横切垫板，横切垫板位于刀轴组装二上的切刀位置下方的钢辊之间。

优选的，刀轴组装一与刀轴组装二的两端安装快速夹具。

优选的，所述钢辊为不锈钢材质。

优选的，所述主机架一、主机架二、主机架三为铝合金材料。

本实用新型生产效率高，切出的敷料规格平整。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图

图2为纵向分切机构立体示意图

图3为纵向分切机构主视图

图4为纵向分切机构侧视图

图5为纵向分切机构俯视图

图6为横向分切机构立体示意图

图7为横向分切机构主视图

图8为图7侧视图

图9为图7俯视图

图10为辊道输送机构主视图

图11为图10侧视图

图12为图10俯视图

附图序号说明：

纵向分切机构1、横向分切机构2、辊道传输机构3

主机架一1-1、刀轴组装一1-2、电机一1-3，快速夹具一1-4、轴承座1-5

主机架二2-1、刀轴组装二2-2、快速夹具二2-3、横移滑轨2-4电机二2-5、横移无杆气缸2-6

电机三3-1、主机架三3-2、锥齿轮传动系统3-3、横切垫板3-4、横切压板机构3-5、不锈钢辊系3-6

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

本设备专用于医疗产品(例如为医用敷料)及各类药帖由大尺寸原片分切成多种尺寸规格的小片敷料生产，其适应原材料为类似粉皮状透明膜，其富含水分，柔软有韧性，自身不能定型，易受外力牵拉而走形，有一定粘附性，厚度在2～3毫米，长约30～38厘米，宽约20～28厘米。

本设备主要由三部分组成：纵向分切机构1、横向分切机构2、辊道传输机构3，其中辊道机构为纵向分切机构、横向分切机构的支撑结构同时具备敷料传输的功能，敷料的分切均在辊道上平面进行。