[实用新型]一种新型汽车转向器输入轴深孔枪钻专机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型汽车转向器输入轴深孔枪钻专机，属汽车转向器输入轴加工机床技术领域。

背景技术

汽车转向器输入轴内有内径不同的两段孔，输入轴孔应满足以下具体的技术指标：1、汽车转向器输入轴孔属于深孔，一般 L/D > 9以上；2、孔径配合公差 IT7/8 级；3、输入轴两端孔径的同轴度要求：同轴度≤0.1。另外，在枪钻加工输入轴深孔的过程中由于刀具很长，容易振动，会出现偏斜、加工孔直径变大、出现锥形等现象，影响配合公差和同轴度。枪钻夹具设计不合理，装夹费时，也会对加工质量和加工效率影响很大。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种由油缸和尾架组成的自动夹具，尾架位置能调整，能够适应不同尺寸输入轴深孔加工的装夹要求，实现工件装夹定位自动化，提高加工效率的新型汽车转向器输入轴深孔枪钻专机。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该新型汽车转向器输入轴深孔枪钻专机由油缸、尾架A、尾架B、保套、切削挡环、回收箱、枪钻、旋转组件、直线组件、高压油输入管路、高压冷却装置、机床底座、枪钻托板、尾架锥定位套、侧垫板、底垫板和活塞构成，其特征在于：机床底座的一侧安装有高压冷却装置，机床底座上部的左侧安装有枪钻托板，右侧安装有旋转组件和直线组件，旋转组件上安装有枪钻，旋转组件通过高压油输入端和高压油输入管路与高压冷却装置联通；枪钻托板上从左至右依次装有油缸、尾架A、尾架B和回收箱，油缸中装有活塞，活塞通过尾架A与尾架B连接，回收箱上装有保套和切削挡环；尾架A上装有内六角圆柱头螺钉，尾架B的右端孔内装有尾架锥定位套；尾架A的两侧装有侧垫板，尾架A的下面装有底垫板。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该新型汽车转向器输入轴深孔枪钻专机尾架位置能调整，能够适应不同尺寸输入轴深孔加工的装夹要求。油缸和尾架组成的自动夹具，能自动控制装夹工件，减少人工操作，提高机加工的生产效率。利用锥面配合定位装夹工件，有效降低了工件在加工时的轴向振动，提高了加工精度。解决了现有采用枪钻加工输入轴深孔时由于刀具很长，容易振动出现偏斜、加工孔直径变大、出现锥形，对加工质量和加工效率产生影响的问题。

附图说明

图1为一种新型汽车转向器输入轴深孔枪钻专机的结构示意图；

图2为油缸、尾架A、尾架B的立体结构示意图；

图3为图1的工件装夹部分的结构示意图。

图中：1、油缸，2、尾架A，3、尾架B，4、工件，5、保套，6、切削挡环，7、回收箱，8、枪钻，9、旋转组件，10、高压油输入端，11、直线组件，12、高压油输入管路，13、高压冷却装置，14、机床底座，15、枪钻托板，16、内六角圆柱头螺钉，17、尾架锥定位套，18、侧垫板，19、底垫板，20、活塞。

具体实施方式

该新型汽车转向器输入轴深孔枪钻专机由油缸1、尾架A2、尾架B3、保套5、切削挡环6、回收箱7、枪钻8、旋转组件9、直线组件11、高压油输入管路12、高压冷却装置13、机床底座14、枪钻托板15、尾架锥定位套17、侧垫板18、底垫板19和活塞20构成。机床底座14的一侧安装有高压冷却装置13，机床底座14上部的左侧安装有枪钻托板15，右侧安装有旋转组件9和直线组件11，旋转组件9上安装有枪钻8，旋转组件9通过高压油输入端10和高压油输入管路12与高压冷却装置13联通；高压油液经高压油输入端10注入枪钻8的内孔。枪钻托板15上从左至右依次装有油缸1、尾架A2、尾架B3和回收箱7，油缸1中装有活塞20，活塞20通过尾架A2与尾架B3连接，回收箱7上装有保套5和切削挡环6；尾架A2上装有内六角圆柱头螺钉16，尾架B3的右端孔内装有尾架锥定位套17。