[实用新型]回流焊的发热丝固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及回流焊技术领域，尤其涉及回流焊的发热丝固定结构。

背景技术

在电路板的元器件焊接加工领域，通常采用的有回流焊、波峰焊两种方式，回流焊是预先在PCB焊接部位放置适量和适当形式的焊料，然后在贴放表面贴装元器件，利用外部热源使得焊料回流达到焊接要求而进行的成组或逐点焊接工艺，通常回流焊机在工作过程中所需要的热量由设置于回流焊机中的大量发热丝提供，因此，发热丝是回流焊机中的重要组成部分，在使用的过程中，经常需要对发热丝进行维修、更换，现有的发热丝安装方式是将发热丝固定安装于炉胆内腔中，当发热丝出现故障时，首先必须要将回流焊接停止工作，等焊机完全冷却之后打开炉胆，拆掉整流板和风道箱，才能够对发热丝进行维修或更换时，不仅工序繁琐，而且使得工作中断，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种可方便的拆卸、安装的回流焊的发热丝固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

回流焊的发热丝固定结构，包括用于固定发热丝的支杆以及用于固定所述支杆的固定杆，还包括用于固定所述固定杆的安装座，所述固定杆的一端与所述安装座连接，在安装状态下，所述支杆、固定杆伸入回流焊机内部，所述安装座与回流焊机的炉体侧壁卡接。

其中，所述支杆与所述固定杆同轴设置，支杆与固定杆通过若干支撑架连接，所述发热丝螺旋缠绕在支杆上。

进一步的，所述支杆包括第一支杆、第二支杆，所述第一支杆、第二支杆平行设置于所述固定杆的两侧。

其中，所述支撑架包括支架以及与所述支架连接的固定圈，所述支架与固定杆连接，所述支杆套设于所述固定圈。

优选的，所述固定圈为陶瓷套。

进一步的，所述支撑架包括多个，所述多个支撑架排列设置于所述固定杆。

优选的，所述支杆为陶瓷管。

进一步的，所述安装座设置有密封件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的回流焊的发热丝固定结构，包括用于固定发热丝的支杆以及用于固定所述支杆的固定杆，还包括用于固定所述固定杆的安装座，所述固定杆的一端与所述安装座连接，在安装状态下，所述支杆、固定杆伸入回流焊机内部，所述安装座与回流焊机的炉体侧壁卡接，不需要打开炉体的其它部件即可方便的实现对发热丝固定结构的拆卸与安装，便于对发热丝固定结构进行维修和更换，实用性很强。

附图说明

图1为本实用新型的回流焊的发热丝固定结构的结构示意图。

图2为本实用新型的回流焊的发热丝固定结构的俯视图。

图3为本实用新型的回流焊的发热丝固定结构的安装状态示意图。

附图标记包括：

1—支杆；11—第一支杆；12—第二支杆；2—固定杆；3—安装座；4—发热丝；5—支撑架；51—支架；52—固定圈；6—密封件；7—炉体；71—第一支撑座；72—第二支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，回流焊的发热丝固定结构，包括用于固定发热丝4的支杆1以及用于固定所述支杆1的固定杆2，还包括用于固定所述固定杆2的安装座3，所述固定杆2的一端与所述安装座3连接，在安装状态下，所述支杆1、固定杆2伸入回流焊机内部，回流焊机内部设置的第一支撑座71、第二支撑座72对固定杆2起到支撑固定作用，优选的，所述固定杆2的末端设置成尖状，便于在安装的过程中将固定杆2插入所述第二支撑座72，操作方便，所述安装座3与回流焊机的炉体7的侧壁卡接，不需要打开炉体7的其它部件即可方便的实现对发热丝固定结构的安装与拆卸，便于对发热丝固定结构进行维修和更换，实用性很强。

其中，所述支杆1与所述固定杆2同轴设置，支杆1与固定杆2通过若干支撑架5连接，所述发热丝4螺旋缠绕在支杆1上，在安装的过程中，只需要对所述固定杆2进行固定，即可间接实现对支杆1的固定，安装、拆卸方便。

进一步的，所述支杆1包括第一支杆11、第二支杆12，所述第一支杆11、第二支杆12平行设置于所述固定杆2的两侧，一方面可以保持固定杆2两侧的平衡，提高安装的牢固性，另一方面可以在第一支杆11、第二支杆12上面设置更多的发热丝4，提高发热效率。

其中，所述支撑架5包括支架51以及与所述支架51连接的固定圈52，所述支架51与固定杆2连接，所述支杆1套设于所述固定圈52，通过支架51提供的托举力，实现对支杆1的固定。

优选的，所述固定圈52为陶瓷套，绝缘以及耐热性能好，使用寿命长。