[实用新型]一种立式单通道物料翻滚烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料烘干机领域，特别是涉及一种立式单通道物料翻滚烘干机。

背景技术

在建材、冶金、化工、印刷、型煤等生产领域中，往往需要对一定粒度的物料进行烘干，立式烘干机作为上述生产领域中常用的烘干设备，其随着人们对环境、能源以及效率等要求的不断提高也得到了快速的发展。

公开号为CN101017054A的中国专利申请公开的重力式烘干机是常见的立式烘干机中的一种，该重力式烘干机包括筒体、与筒体同轴线的设在筒体中的挡料圈、设于挡料圈顶部的分料锥以及设于筒体内壁面上的扬料板等部件，其中挡料圈中形成一个热风通道，扬料板与挡料圈之间形成一个物料通道，筒体上设有废气出口，工作时将沸腾炉等加热设备中产生的热风通入至挡料圈的热风通道中，通过对应的物料提升机将物料洒落在分料锥上，物料经过分料锥后被分散至物料通道中，挡料圈中的热风一边上升，一边从相邻的挡料圈之间的出风口中进入物料通道对物料加热烘干，与物料换热后的废气则从筒体上的废气出口排出。

通过以上描述可知，在上述重力式烘干机中，挡料圈和扬料板是影响烘干效率的最主要部件，具体地说，如果挡料圈和扬料板之间的距离过大，则下落的物料无法充分接受挡料圈和扬料板的冲撞阻击，则其势必无法被充分的打散并与热风进行热交换，这种情况直接导致的结果就是物料多数不能一次达到烘干要求，但是为了保证物料能够被一次烘干，将挡料圈与扬料板之间的间距做小后则会直接影响烘干机的烘干效率，同时挡料圈和扬料板的设置也会影响热风与物料间的充分接触，这则造成了对热源能量的浪费。

为了提高立式烘干机的烘干效率，目前采用较多的是增加立式烘干机筒数的方式，即在上述立式烘干机的基础上采用双层的筒体以及挡料圈、扬料板等，例如公布号为102230721A的中国专利申请以及公告号为CN203100394U、CN203100409U的中国专利中就分别公开了双筒立式烘干机的相关内容。上述双筒立式烘干机可通过增大立式烘干机的体积来提高单台烘干机的工作效率。但是挡料圈和扬料板的设置仍然会影响热风与物料间的充分接触，上述双筒立式烘干机仍然存着在烘干效率低、浪费能源的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式单通道物料翻滚烘干机，以提高立式烘干机对能源的利用率和烘干效率。

为了解决上述问题，本实用新型的立式单通道物料翻滚烘干机采用以下技术方案：立式单通道物料翻滚烘干机，包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体中的一个上设有热风进口，另一个上设有废气出口，其特征在于，内、外筒体之间围成物料通道，所述物料通道中绕内筒体的轴线布设有两个以上的隔板，隔板的上、下两端之间具有至少一个用于引导被烘干物料翻滚流动的物料引导结构。

所述物料引导结构由设在隔板的上、下两端之间的扭转部构成。

所述隔板的所有扭转部的扭转角之和不小于180°。

隔板的每个扭转部的扭转角不大于180°。

所述废气出口设于外筒体上，外筒体的筒壁外侧设有废气通道，废气通道与所述的废气出口连通。

所述隔板的两端之间设有加强撑杆，加强撑杆固定在外筒体和内筒体之间。

所述隔板为螺旋叶片，物料引导结构由隔板上的螺旋弯曲部构成。

所述内、外筒体及隔板分别为包括至少两节的分体式拼接结构。

所述外筒体上还设有用于引入热风的引风管和用于集中排出废气的排风管，所述热风进口与引风管连通并且形成引风管的热风分配口，排风管形成废气出口的废气集中收集管道。

由于该立式单通道物料翻滚烘干机的物料通道中设有两个以上的隔板，并且每个隔板的上、下两端之间具有至少一个用于引导被烘干物料翻滚流动的物料引导结构，因此，在使用的过程中，当物料从物料通道的上方落入并经过物料通道时，隔板上的物料引导结构将会引导物料在下落的过程中出现翻滚现象，从而使得原本位于内层的物料（与隔板贴着的物料）向外翻滚，位于外层的物料则开始向隔板的对应侧面靠近，使物料一边下落，一边翻滚，与热风换热的同时，物料本身之间也通过翻滚过程中的充分混合进行了换热，从而可大大提高对热源的利用率，加快向物料通道中投放物料的速度，提高立式烘干机的生产效率。