[实用新型]一种用于混合釜出口处的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤的技术领域，具体的涉及一种用于混合釜出口处的过滤装置。 

背景技术

混合釜是一种用来熔化和混合热塑性树脂成为均匀混合物的加热釜，它有一个围绕中心轴旋转的位于该釜内壁位置的螺旋搅拌器。一组径向延伸的搅拌叶固定在约位于该釜的中心的轴上。当搅拌器和搅拌叶旋转时，搅拌器和搅拌叶有相对的节距，树脂沿着该釜的壁循环并流过该混合釜的中心区域。这种循环作用使树脂全部熔化并混合成为均匀的液态物质。

热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。

现有的混合釜在出口处无过滤装置，使得由混合釜出来的热塑性树脂不纯，影响后续产品的品质。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种用于混合釜出口处的过滤装置，该过滤装置结构简单，实用性强。

本实用新型的技术方案为：一种用于混合釜出口处的过滤装置，包括过滤机构，该过滤机构由外向内依次为滤网层和吸附层；过滤机构为球形结构，过滤机构一端有进料口，该进料口与混合釜出口相连接。

所述滤网层的滤网目数为200～325目。

所述吸附层为活性炭吸附层。

所述球形结构为圆球体。

所述圆球体直径为20～30cm。

所述球形结构为椭圆形球体。

所述过滤机构的进料口与混合釜出口相卡接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述用于混合釜出口处的过滤装置的进料口连接在混合釜的出口处，由混合釜出来的热塑性树脂进入至过滤机构中，经过吸附层将悬浮杂质吸附，再经过滤网层彻底将杂质除去；该过滤装置中的过滤机构为球形结构，加大了热塑性树脂与过滤机构的接触面积，同时热塑性树脂可以360°全方位流经过滤机构，无死角产生，这样不仅使得过滤更加充分，大大提高过滤质量，而且加快了过滤速度，提高了过滤的效率，因热塑性树脂具有冷却硬化的性能，所以过滤一定要快速，该过滤装置适用于热塑性树脂的特性。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式中用于混合釜出口处的过滤装置的结构示意图。

  其中，1为过滤机构，2为滤网层，3为吸附层，4为进料口，5为混合釜出口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1

从图1中可以看出，本实用新型的一种用于混合釜出口处的过滤装置，包括过滤机构1，该过滤机构1由外向内依次为滤网层2和吸附层3；过滤机构1为球形结构，过滤机构1一端有进料口4，该进料口4与混合釜出口5相连接。

所述滤网层2的滤网目数为200目。

所述吸附层3为活性炭吸附层。

所述球形结构为圆球体。该圆球体直径为20cm。

所述过滤机构1的进料口4与混合釜出口5相卡接。

将所述用于混合釜出口处的过滤装置的进料口4连接在混合釜的出口处，由混合釜出来的热塑性树脂进入至过滤机构1中，经过吸附层3将悬浮杂质吸附，再经过滤网层2彻底将杂质除去。

实施例2

从图1中可以看出，本实用新型的一种用于混合釜出口处的过滤装置，包括过滤机构1，该过滤机构1由外向内依次为滤网层2和吸附层3；过滤机构1为球形结构，过滤机构1一端有进料口4，该进料口4与混合釜出口5相连接。

所述滤网层2的滤网目数为325目。

所述吸附层3为活性炭吸附层。

所述球形结构为圆球体。该圆球体直径为30cm。

所述过滤机构1的进料口4与混合釜出口5相卡接。

将所述用于混合釜出口处的过滤装置的进料口4连接在混合釜的出口处，由混合釜出来的热塑性树脂进入至过滤机构1中，经过吸附层3将悬浮杂质吸附，再经过滤网层2彻底将杂质除去。

实施例3

从图1中可以看出，本实用新型的一种用于混合釜出口处的过滤装置，包括过滤机构1，该过滤机构1由外向内依次为滤网层2和吸附层3；过滤机构1为球形结构，过滤机构1一端有进料口4，该进料口4与混合釜出口5相连接。

所述滤网层2的滤网目数为300目。

所述吸附层3为活性炭吸附层。

所述球形结构为圆球体。该圆球体直径为25cm。

所述过滤机构1的进料口4与混合釜出口5相卡接。