[实用新型]一种节能干燥活化循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工生产设备领域，具体涉及到一种节能干燥活化循环系统。

背景技术

在化工生产过程中，物料在混合、成型过后进行干燥和活化。在干燥、活化物料时需要消耗大量的热能，目前物料干燥大多都是利用燃烧液化气来提供热能。物料在活化过程中，通常只进行一次性燃烧空气加热活化炉，然后热空气就被排，此部分的热空气没有被完全合理利用，造成能量的流失，能源的浪费。实际上这部分热量可以在活化过程中循环利用，并且在干燥时需要的温度比活化时所需的温度低很多，流失的能量更可以在干燥过程中利用。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能干燥活化循环系统，让一次燃烧未被完全利用的热能循环利用，避免了能量的浪费。

一种节能干燥活化循环系统，活化炉与换热器I通过管道连接，所述换热器I通过管道与若干个相同的活化炉燃烧嘴连接，并且此段管道上设有一个风机，换热器I还连接一个旋风分离机；所述的若干个活化炉燃烧嘴通过管道与活化炉连接，且每个活化炉燃烧嘴通过管道还与液化气站连接；所述的换热器I与换热器II通过管道连接，换热器II与燃烧炉通过管道连接；换热器II还通过管道与旋风分离机连接；所述的燃烧炉的另一端通过管道与干燥机连接。

所述的若干个活化炉燃烧嘴通过管道与活化炉的连接点在同一条直线上并且每两个连接点之间是等距的。

工作原理：液化气与冷助燃空气混合后经活化炉燃烧嘴燃烧加热炉腔内的滚筒，以达到活化物料的目的。燃烧后的废热空气通过换热器I与冷的助燃空气换热，使冷的助燃空气被加热，提高温度，经风机送到活化炉燃烧嘴与液化气混合后进行燃烧。而经此次换热后的废热空气再次经过换热器II与用作干燥机的燃烧炉的冷的助燃空气进行第二次热交换，换热后该废热空气排空。而用于干燥机的燃烧炉的助燃冷空气再与液化气混合燃烧。

上述的两个换热过程有效利用了废热空气的余热达到节能目的。

本实用新型益效果：避免了能量流失，节省大量能源，并且结构简单，实用性极强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

如图所示：1、活化炉；2、换热器I；3、活化炉燃烧嘴；4、旋风分离机；5、液化气站；6、换热器II；7、燃烧炉；8、干燥机；9、风机。

具体实施方式

实施例

下面结合附图说明本实用新型，如图所示，活化炉（1）与换热器I（2）通过管道连接，所述换热器I（2）通过管道与七个相同的活化炉燃烧嘴（3）连接，并且此段管道上设有一个风机（9），换热器I（2）还连接一个旋风分离机（4）；所述的七个活化炉燃烧嘴（3）通过管道与活化炉（1）连接，连接点在同一条直线上并且每两个连接点之间距离相等。每个活化炉燃烧嘴（3）通过管道还与液化气站（5）连接；所述的换热器I（2）与换热器II（6）通过管道连接，换热器II（6）与燃烧炉（7）通过管道连接；换热器II（6）还通过管道与旋风分离机（4）连接，燃烧炉（7）的另一端通过管道与干燥机（8）连接。