[实用新型]一种新型节能电焊钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接器具，具体为一种新型节能电焊钳。

背景技术

随着金属制造业的日益发展和焊接器具的不断进步，对电焊钳的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的电焊钳主要是由焊把主体、活动柄、弹簧、电缆连接组成，焊把主体和活动柄由连轴连接并在其间装有弹簧，但受其构造所限，其应用繁琐，由于焊条与焊把钳口连接主要为点接触，接触和连接面较小，作业中常常形成电击，造成焊把过热，再加上焊把的钳口较宽较短，受到活动柄把限制，使得焊条剩头较长，造成浪费。据统计，每根电焊条浪费达10％左右，这段废弃的焊条中，有30mm长的含药段，若将其废弃非常浪费，焊接成本昂贵；更严重的是焊条的药皮成分为将铁、碳、硅和锰等氧化和氮化形成的各种氧化物和氮化物，剩下的焊条头，无法回收，如废弃至自然界中将会对严重地污染水质和土壤。另外焊钳因没有顶焊条的装置，夹住焊条打火时焊条可能会上窜，也可能以触点为中心来回转动，接触不好会被火花烧坏，且与焊条接触面来回活动也磨损接触面；并且现有的电焊钳又因为焊把内电缆线的连接靠压片用螺钉压紧，连接面窄，常造成电缆线连接的压片和螺钉烧蚀，形成虚接产生电火花以至断路，而影响电焊作业，给使用带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节能环保，焊接成本低，使用方便的新型节能电焊钳。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种新型节能电焊钳，由钳嘴锁母1，焊条卡芯2，压缩弹簧3，钳嘴芯套4，销轴5，焊钳主体6，导电板7，连轴8，导电连片9，活动手柄10，电缆卡圈11，推杆12组成。其特征在于：所述的活动手柄10与焊钳主体6通过连轴8连接成一体式结构，且活动手柄10顶端通过销轴5与钳嘴芯套4连接；钳嘴芯套4内部设有支撑弹簧，其一端通过推杆12与锥形孔内部设置的焊条卡芯2连接，钳嘴芯套4与推杆12相对的另一端与导电板7连接，导电板7另一端与导电连片9焊接。

所述的焊钳主体6与活动手柄10之间设有压缩弹簧3。

所述的焊钳主体6的钳嘴口部安装有钳嘴锁母1，后端设有电缆卡圈11。

所述的推杆12靠近锥形孔一端设有凸台。

本实用新型一种新型节能电焊钳，钳嘴芯套4内部设有支撑弹簧，其一端通过推杆12与锥形孔内部设置的焊条卡芯2连接，钳嘴芯套4与推杆12相对的另一端与导电板7连接，导电板7另一端与导电连片9焊接在一起，当加持在焊条卡芯2内部的焊条工作时，压缩活动手柄10通过压缩钳嘴芯套4内部设有支撑弹簧，推动推杆12一端设置的凸台，使焊条在凸台的推动下，逐渐从焊条卡芯2内部露出，完成整个焊接工作，其焊接过程中焊条的更换周期长，节约了焊条、即节能环保，还降低了焊接成本。

与现有技术相比，本实用新型一种新型节能电焊钳其有益效果在与：结构简单，钳嘴芯套与锥形孔之间设有推杆，且推杆一端设有推动焊条卡芯内部的焊条工作的凸台，使本实用新型节能环保，降低了焊接成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中：钳嘴锁母1，焊条卡芯2，压缩弹簧3，钳嘴芯套4，销轴5，焊钳主体6，导电板7，连轴8，导电连片9，活动手柄10，电缆卡圈11，推杆12。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步的进行说明。

一种新型节能电焊钳，如图1所示，其由钳嘴锁母1，焊条卡芯2，压缩弹簧3，钳嘴芯套4，销轴5，焊钳主体6，导电板7，连轴8，导电连片9，活动手柄10，电缆卡圈11，推杆12组成；所述的活动手柄10与焊钳主体6通过连轴8连接成一体式结构，且活动手柄10顶端通过销轴5与钳嘴芯套4连接；钳嘴芯套4内部设有支撑弹簧，其一端通过推杆12与锥形孔内部设置的焊条卡芯2连接，钳嘴芯套4与推杆12相对的另一端与导电板7连接，导电板7另一端与导电连片9焊接；所述的焊钳主体6与活动手柄10之间设有压缩弹簧3，且焊钳主体6的钳嘴口部安装有钳嘴锁母1，后端设有电缆卡圈11。

所述的推杆12靠近锥形孔一端设有凸台，且凸台与焊条卡芯2之间为间隙配合，通过压缩钳嘴芯套4内部的支撑弹簧，推动推杆12，完成焊条卡芯2内部剩余焊条的最大限度的利用。

工作时接通电源，当焊接过程中由于焊条太短时，给活动手柄10施加一个向下的力，使活动手柄10与焊钳主体6之间设置的压缩弹簧3压缩，同时导电连片9通电，通过导电板7，使钳嘴芯套4内部的支撑弹簧压缩推动推杆12，通过推杆12一端设置的与焊条卡芯2间隙配合的凸台，推动焊条，使焊条从焊条卡芯2内部露出，且通过钳嘴锁母1完成焊接，使焊条最大限度的利用，其节能环保，降低了焊接成本。