[实用新型]高速全自动胶囊视觉检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速全自动胶囊视觉检测机，属于胶囊检测机设备的技术领域。

背景技术

药用胶囊是一种两端呈半球状的圆柱形壳体，由两个开口的壳体套合起来组成的，业内人士称半个胶囊壳体为“单片”，产量大而价格低廉，批量生产时难免存在缺口、裂缝、花点等各种疵点，需要在使用前把这些带有疵点的胶囊废品剔除。目前，基本采用人工目测、手拣等方式检测，单调、枯燥的操作使人身心疲惫，效率低、人工成本高，还经常发生漏检、错检，操作工的卫生状态还容易对胶囊造成污染。目前市场上推出了一部分胶囊检测机，其结构非常复杂，而且漏检的现象非常严重，工作效率不高，有待进一步改进。

基于此，提出本实用新型。

实用新型内容

为解决现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高速全自动胶囊视觉检测机，在结构上作了进一步的改进，高速、全自动的检测胶囊，在胶囊的检测领域中具有非常大的价值。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高速全自动胶囊视觉检测机，包括机架、排列装置、检测装置、控制系统、剔除装置和料仓，所述的排列装置安装在机架的左侧，且所述排列装置包括排列转盘和锥形体，所述锥形体安装在排列转盘的中心位置，所述料仓位于锥形体上方，所述检测装置包括胶囊壳身检测装置和胶囊端部检测装置，所述的胶囊壳身检测装置安装在排列转盘的上方，所述胶囊端部检测装置位于胶囊壳身检测装置的下方，所述控制系统包括检测感应器、剔除感应器和显示屏，所述剔除装置包括减压阀和通道，所述减压阀设有出气口，所述检测装置与检测感应器连接，减压阀与剔除感应器连接，所述检测感应器、剔除感应器均与显示屏连接。

所述排列转盘的外圈设有若干胶囊孔，所述胶囊孔包括垂直孔和水平孔，所述的胶囊孔外圈安装有换向机构，且换向机构两端安装有横块，所述横块位于水平孔上方。

所述的换向机构安装于垂直孔的外圈，且换向机构将1/3—4/5个排列转盘包覆。

所述的胶囊端部检测装置包括第一胶囊端部检测器和第二胶囊端部检测器，所述第一胶囊端部检测器安装在垂直孔的上方，第二胶囊端部检测器安装在垂直孔的下方。

所述的胶囊壳身检测装置包括第一胶囊壳身检测器、第二胶囊壳身检测器、第三胶囊壳身检测器和第四胶囊壳身检测器，所述第一胶囊壳身检测器安装在第一胶囊端部检测器的上方，第四胶囊壳身检测器安装在第二胶囊端部检测器的下方，所述第二胶囊壳身检测器和第三胶囊壳身检测器并列安装在水平孔的上方，且第一胶囊壳身检测器、第二胶囊壳身检测器和第三胶囊壳身检测器的高度相同。

所述的通道包括剔除通道和出料通道，所述出料通道位于剔除通道上方，所述减压阀安装在剔除通道一侧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型安装了胶囊壳身检测装置和胶囊端部检测装置，通过对胶囊壳身和端部的检测，剔除报废胶囊，且只需通过显示屏观测，非常方便，在排列装置中，排列转盘的中心位置安装有锥形体，胶囊通过料进入锥形体后由于锥形体表面光滑，迅速进入垂直孔进行胶囊两端头的检测，然后通过换向机构进入水平孔，进行水平位置的检测，遇到有报废的胶囊时，剔除感应器发出信号，减压阀自动接通，将报废的胶囊吹到剔除通道，完好的胶囊从出料通道排出，从而完成了整个检测过程，整个过程实现全自动化，且有效防止待测胶囊在排列装置的中心位置滞留，简化了以往的排列装置，结构简单，且实用性强，有效解决了胶囊检测效率低下、漏检严重的问题，具有非常大的市场价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为排列装置和检测装置的安装示意图；

图3为排列装置的结构示意图；

图4为剔除装置的结构示意图；

其中，1为机架、2为排列装置、3为控制装置、4为料仓、5为显示屏、6为第一胶囊壳身检测器、7为第二胶囊壳身检测器、8为第三胶囊壳身检测器、9为第一胶囊端部检测器、10为第二胶囊端部检测器、11为排列转盘、12为锥形体、13为垂直孔、14为水平孔、15为换向机构、16为横块、17为出料通道、18为剔除通道、19为减压阀、20为第四胶囊壳身监测器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。