[实用新型]一种注射器自动滚印机上的筒体喷硅油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种注射器自动滚印机上的筒体喷硅油装置。

背景技术

在医药行业中，一次性注射器已经得到广泛的应用，常用的注射器包括筒体、针座、胶塞和拉杆，胶塞设置在拉杆的端部，拉杆插设在筒体内，针座设置在筒体的端部，用于固连针筒。

在注射器使用过程中，医务人员将药液注射进入人体，要求注射器本身必须洁净，各项理化指标和生物性能必须符合国家相关标准，在注射器筒体内喷涂硅油以利于筒体与拉杆上的胶塞之间较好的润滑，硅油的喷涂量的控制和筒体防污染是注射器自动滚印机上筒体喷硅油装置的核心技术。

在专利【CN20185378U】中公开了一种注射器在线喷硅油装置，包括上滑道、下滑道、汽缸、喷枪、定位盘、机架和转动轴，所述转动轴下端固定在机架上，其上端与定位盘的中心固定连接，所述定位盘侧面连接向上倾斜的上滑道和向下倾斜的下滑道，所述机架上还固定有紧邻定位盘的挡板，该挡板上固定有汽缸，汽缸下端设有喷枪，喷枪位于定位盘上方。本实用新型具有操作简单、维护方便、节约材料等优点，但是，该喷硅油装置与市场上常见的喷硅油装置一样，存在以下三个技术缺陷：1、喷枪位于筒体的正上方，在喷枪喷硅油的过程中容易出现滴油的现象，喷枪上的油滴滴落到筒体内，导致硅油喷涂量难于控制；2、喷枪长时间工作可能出现损坏、失效等，硅油滴落到筒体上，对产品造成污染；3、硅油滴落到设备上，可能会对产品造成二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种注射器自动滚印机上的筒体喷硅油装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止了喷枪因长时间工作产生的废油或喷枪损坏使硅油漏入注射器筒体内，对注射器筒体造成污染。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射器自动滚印机上的筒体喷硅油装置，所述注射器自动滚印机包括一底座，其特征在于，所述喷硅油装置包括一条设置在底座上的传送带和一个能够将注射器筒体逐个配送至传送带上的配送转盘；所述底座上设有一电机，所述电机的输出轴与所述传送带相连且驱动所述传送带水平匀速移动，所述电机的输出轴还与所述配送转盘相连且驱动所述配送转盘匀速转动；所述传送带上固设有若干对能够水平支撑所述注射器筒体的支撑架，所述喷硅油装置还包括一个位于配送转盘与传送带之间的下料工位，且所述注射器筒体能够从下料工位处掉落至对应的支撑架上；所述传送带的一侧设置有若干个向注射器筒体内喷射硅油的喷枪。

配送转盘上注射器筒体从下料工位处掉落至传送带上的支撑架上，支撑架将注射器筒体水平支撑并在传送带上移动，注射器筒体移动至某一喷枪处时，喷枪对准注射器筒体的开口喷洒硅油，由于注射器筒体水平移动在传送带上，喷枪位于传送带的一侧，喷枪出现滴油时，不会滴落在注射器筒体内，喷枪能够精确的控制硅油喷量；喷枪长时间工作可能没来得及更换，而出现损坏、失效等，硅油滴落到传送带一侧，远离注射器筒体，不会对产品造成污染；由于喷枪位于传送带的一侧，即使喷枪出现滴漏硅油的情况，也不会滴落到传送带上，从而不会粘附在产品上，对产品造成二次污染。

在上述的一种注射器自动滚印机上的筒体喷硅油装置中，所述底座上设有一支架，所述支架上设有两个平行设置的传动轴一和传动轴二，所述传动轴一和传动轴二上均设有一张紧链轮，两个所述张紧链轮之间连接有传动链条，所述传送带与所述传动链条固连且传送带将传动链条包裹。为了保证传送带运动的精确度，采用链条和张紧链轮的方式来带动传送带水平移动。

在上述的一种注射器自动滚印机上的筒体喷硅油装置中，作为另一种技术方案，所述底座上设有一支架，所述支架上设有两个平行设置的传动轴一和传动轴二，所述传动轴一和传动轴二上均设有一个同步齿轮，所述传送带为连接在两个同步齿轮之间的同步带。将支撑架固设在同步带的两侧，同步带由同步齿轮驱动，支撑架能够在同步带上匀速移动，相比之下，本方案结构更加简单，但是支撑架与传送带之间的连接强度可能稍弱。