[实用新型]气力输送用污衣分拣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污衣分拣器，特别是一种处理医院污衣的气力输送用污衣分拣器。

背景技术

污衣处理是现代医院管理的首要问题。随着人们对医院环境要求不断提高，要求全封闭回收污衣，杜绝视觉污染、气味污染、防止细菌病毒传播，提高医院卫生环境，创建和谐健康的生活空间。污衣运送系统——气力污衣输送系统，已得到应用。气力污衣输送系统是一种现代化的污衣收集运输设施。这一系统的工作原理是：利用环保的抽风机制造气流，通过预先敷设的管道网络，将设在各个投放点收集的污衣运送到污衣收集站。污衣进入收集站时会经过一个污衣分拣装置，将污衣和气流分开。污衣则送往清洗消毒处理，气流则经过除尘除臭消毒后排出。整个流程由电脑程序预设，收集过程始终处于全封闭状态。很显然，整个输送系统中污衣分拣装置起到承上启下的至关重要作用。

由于医院的环境特殊，污衣回收应在全封闭条件下收集，应尽可能减少接触人员，防止运送和收集过程中细菌和病毒传播，防止污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气力输送用污衣分拣器，解决了医院人员过多接触污衣的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气力输送用污衣分拣器，包括内圆筒、外圆筒、卸料门、进气口、出气口及传动装置，还包括推料杆、补气装置、内螺旋管及料位检测装置；所述外圆筒设置于内圆筒外侧，所述内圆筒筒壁上设置有若干等距排列的圆孔，所述内螺旋管设置于内圆筒内壁上并从内圆筒一端延伸至另一端；所述卸料门设置在外圆筒的左端，所述进气口设置在外圆筒的右端并伸入到内圆筒内部，所述推料杆设置于卸料门内侧上部且伸入内圆筒内；所述出气口设置于外圆筒上中间位置处，所述传动装置设置于外圆筒中央底部；所述补气装置设置于外圆筒上部靠近卸料门的一端，所述料位检测装置设置于进气口一端的外圆筒上的靠近中央位置处。

进一步的，所述内圆筒筒壁上的圆孔直径为15cm且布满于整个内圆筒筒壁。

进一步的，所述气力输送用污衣分拣器还包括第一底座和第二底座，所述第一底座设置于外圆筒上靠近卸料门的一侧，第二底座设置于外圆筒上靠近进气口的一侧，所述第二底座的高度高于第一底座的高度，使得所述污衣分拣器呈卧式倾斜状态。

进一步的所述内圆筒、内螺旋管均由不锈钢材料制成。

本实用新型的积极效果：本实用新型设置有内螺旋管，起到了输送污衣的助推作用，同时设置有推料杆防止了卸料时需要人工解决污衣堵塞的问题，本实用新型很大程度上减少了分拣过程中人员与污衣的接触，防止了污衣运送和收集过程中细菌和病毒的传播。

附图说明

图1是本实用新型一种气力输送用污衣分拣器的结构示意图。

图中：1.内圆筒，2.外圆筒，3.卸料门，4.进气口，5.出气口，6.传动装置，7.推料杆，8.补气装置，9.内螺旋管，10.料位检测装置，11.第一底座，12.第二底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例提供一种气力输送用污衣分拣器，包括内圆筒1、外圆筒2、卸料门3、进气口4、出气口5及传动装置6，还包括推料杆7、补气装置8、内螺旋管9及料位检测装置10；所述外圆筒2设置于内圆筒1外侧，所述内圆筒1筒壁上设置有若干等距排列的圆孔，所述内螺旋管9设置于内圆筒1内壁上并从内圆筒1一端延伸至另一端；所述卸料门3设置在外圆筒2的左端，所述进气口4设置在外圆筒2的右端并伸入到内圆筒1内部，所述推料杆7设置于卸料门3内侧上部且伸入内圆筒1内；所述出气口5设置于外圆筒2上中间位置处，所述传动装置6设置于外圆筒2中央底部；所述补气装置8设置于外圆筒2上部靠近卸料门3的一端，所述料位检测装置10设置于进气口4一端的外圆筒2上的靠近中央位置处。

其中，所述内圆筒1筒壁上的圆孔直径为15cm且布满于整个内圆筒筒壁。

所述气力输送用污衣分拣器还包括第一底座11和第二底座12，所述第一底座11设置于外圆筒2上靠近卸料门3的一侧，第二底座12设置于外圆筒2上靠近进气口4的一侧，所述第二底座12的高度高于第一底座11的高度，使得所述污衣分拣器呈卧式倾斜状态。

所述内圆筒、内螺旋管均由不锈钢材料制成。