[实用新型]一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁兼容性测试技术领域，涉及一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置。

背景技术

国内现有的屏蔽室、机箱机柜等电磁屏蔽壳体的屏蔽效能测试方法，主要针对屏蔽室空腔或空机箱机柜，采取在壳体内/外用一副接收天线进行多次测试，进而找到接收信号最大值的方法；该屏蔽效能的测量对于预测内部空间有限电磁屏蔽壳体（壳体内部装有电子/电气装置等）最终性能的意义有限；接收天线多次地改变位置、极化方式也使测试效率大大降低，且对内部空间有限电磁屏蔽壳体往往是难以实现的；

国外标准IEC 61000-4-21的附录H介绍了用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的嵌套混响室法：在混响室测试环境下，在被测壳体内部安装搅拌装置和接收天线，利用搅拌装置连续/离散的旋转使壳体内部电磁场满足统计均匀性，进而接收天线无需改变位置、极化方式即可获得接收信号的最大值；该方法为内部空间有限电磁屏蔽壳体的屏蔽效能测试提供了借鉴，有些国外标准如英国军用标准DEF STAN 59-411 Part 4（针对航空器的高强辐射场试验方法）中即有类似的方法描述，但相关资料对该测试所用搅拌装置的具体设计缺乏描述；因此，急需设计一种实用的尤其适用于内部空间有限电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，使其在工程上具有很高的应用价值。

实用新型内容

为了解决上述背景中所存在的技术问题，本实用新型提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置。

本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特殊之处在于：包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件；

所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个；

上述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端与旋转轴连接的连接器；

上述还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内；

上述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为1mm的铝板或铜板；

上述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙；

本实用新型提供另一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特殊之处在于：包括底座盒、设置在底座盒上方的外框架、设置在底座盒内的驱动组件以及设置在底座盒上方并与驱动组件连接的旋转组件；

所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个；

上述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端伸出底座盒与旋转轴连接的连接器；

上述还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内；

上述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为1mm的铝板或铜板；

上述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过外框架的设计，极大地提高了对内部空间有限电磁屏蔽壳体的适应性和测试的灵活性，也提高了测试的安全性；

2、本实用新型全部放置在被测壳体内使用，并且取消电机的控制部分，避免了因安装、控制而开孔等对被测壳体造成破坏甚至影响被测壳体性能，且安放与移动方便从而提高了测试效率；

3、本实用新型采用全金属材料，有效地避免了引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一种（含底座盒）整体结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件、旋转组件结构示意图；

图4为本实用新型的扇叶结构示意图；

其中：1-外框架，2-旋转轴，3-扇叶，4-驱动组件，5-底座盒，6-连接器，7-连接器上端板，8-轴承，9-电机轴承固定套，10-电机下端板，11-电机。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，包括外框架1、设置在外框架1内的驱动组件4以及设置在驱动组件4上方并与驱动组件4连接的旋转组件；

旋转组件包括旋转轴2以及设置在旋转轴2上的扇叶3；扇叶3至少设置一个；