[实用新型]索塔混凝土自动分料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于在索塔混凝土施工时将混凝土自动分流后输送到指定的下料点进行浇筑的索塔混凝土自动分料器。

背景技术

在索塔泵送混凝土施工中，由于索塔断面尺寸较大，为了防止混凝土布料过程中不均匀产生混凝土质量问题，需要在索塔模板内按照一定的间距布设多个下料点，为了将混凝土均匀输送到各个下料点，常规做法是：通过人工和起吊设备将泵管的软管按照一定的顺序和时间间隔进行移动，这样造成每次移动软管时需要暂停混凝土的泵送，并安排人力及起吊设备配合软管移动，造成时间的耽误，人力和设备的浪费。且由于每次只能在同一下料点下料，且时间不易控制，极易造成混凝土出现离析、分层冷缝、气泡较多等质量问题。

因此，需对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种在混凝土布料时不需使用人力及吊装设备就能均匀布料的索塔混凝土自动分料器。

本实用新型的技术方案为：一种索塔混凝土自动分料器，其特征在于：它包括集料斗和多个导流槽，所述导流槽的一端与集料斗的出料口连接接通，导流槽的另一端设置在混凝土下料点处；所述集料斗下端设有托架，所述托架通过支架支撑在索塔混凝土浇筑平台上。

上述方案中：

所述多个出料口等间距布设在集料斗的侧壁上。

所述出料口设有出料口开关。

所述集料斗内设有卸料倒圆锥。

所述托架上设有防护结构，集料斗设置在防护结构内，所述防护结构包括防护走道，所述防护走道设置在托架上，防护走道的外侧设有多个竖向防护立杆，所述防护立杆之间设有多个横向防护栏杆。

所述防护走道开设有缺口，所述防护走道的缺口处设有爬梯。

所述托架为通过三根第一型钢焊接成的三角架，每根第一型钢中间的外侧均焊接有一根与第一型钢垂直的第二型钢。

本实用新型可以向各个混凝土布料点自动均匀布料，也可以选择对其中的部分布料点进行布料，不仅节约了人力、设备及时间，同时大大提高了混凝土的内在和外观质量。

本实用新型采用整体制作，一次性吊装到位，实现了安装、拆卸、清洗方便，速度快，混凝土浇筑质量好的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的立面示意图；

图3是图2中I-I断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图中所示的一种索塔混凝土自动分料器，它包括上端开口的集料斗3和多个导流槽1，多个导流槽1的一端与集料斗3的出料口2连接接通，导流槽1的另一端设置在混凝土下料点处；集料斗3下端设有托架8，托架8通过支架9支撑在索塔混凝土浇筑平台上。

本实施例中：

多个出料口2等间距布设在集料斗3的侧壁上。

出料口2设有出料口开关10，出料口开关10控制着与出料口2连接的导流槽1的开启状况，可以有选择的对指定的下料点进行下料。

集料斗3内设有卸料倒圆锥4，卸料倒圆锥4可以防止混凝土在集料斗3中流动不畅。

在托架8上设有防护结构，集料斗3设置在防护结构内，防护结构包括防护走道7，防护走道7设置在托架8上，防护走道7的外侧设有多个竖向防护立杆5，防护立杆5之间设有多个横向防护栏杆6。

防护走道7开设有缺口，防护走道7的缺口处设有爬梯11。

本实施例中的托架8为通过三根第一型钢焊接成的三角架，每根第一型钢中间的外侧均焊接有一根与第一型钢垂直的第二型钢。第一型钢与第二型钢组成一个圆形骨架，使托架8具有结构简单、加工方便、承载力大的优点。

一种采用上述的索塔混凝土自动分料器的布料方法，它包括如下步骤：

1）、将索塔混凝土自动分料器安装在索塔混凝土施工平台上；

2）、将混凝土泵管出口设在集料斗3正上方；

3）、将导流槽1下端出口对准下料点；

4）、操作人员通过爬梯上到防护走道内，将需要布料处对应的出料口开关10打开；

5）、将混凝土泵送到集料斗3内，在混凝土自重作用下，混凝土就源源不断的通过导流槽1流向指定的下料点。

本实用新型可以向各个混凝土布料点自动均匀布料，也可以选择对其中的部分布料点进行布料，不仅节约了人力、设备及时间，同时大大提高了混凝土的内在和外观质量。

本实用新型采用整体制作，一次性吊装到位，实现了安装、拆卸、清洗方便，速度快，混凝土浇筑质量好的有益效果。