[实用新型]一种改良结构的直角弯头装配工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种装配工具，特别是一种改良结构的直角弯头装配工具。

背景技术

汽车产业是一个快速发展的产业，市场的需求越来越多，有时会出现生产供应不足的情况，这就需要提高生产效率，缩短生产时间，以满足市场需求，而通过减少汽车总装时间，可以有效地提高生产效率。现有的汽车总装过程中，普遍应用电动起子，如中国专利（专利公开号：CN202668038U）公开了一种电批装置及包括该电批装置的自动螺丝机，电批装置包括手持部分、导向部分和夹嘴部分，所述导向部分包括滑套、滑芯、电批连杆、电批复位弹簧和电批头；所述夹嘴部分包括夹嘴、夹嘴固定块和螺钉入口；所述滑芯的外表面与所述滑套内表面接触；所述电批连杆的一端固定于所述手持部分，所述电批连杆穿过所述滑套和所述滑芯的内筒；所述电批复位弹簧围绕所述电批连杆设置。该结构从而可以有效地减少螺栓、螺丝等零部件的装卸时间，但是上述结构无法对于一些位于角落的装配位置，就会更换采用直角弯头工具直角电批进行拆装，但是由于这些位置往往存在着视觉盲区，装配工人在装配时需要弯腰、低头，或通过手感触觉、员工之间配合才能实现有效地装配，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的直角弯头装配工具，它结构简单、操作简便，能避免汽车装配过程中的视觉盲区，提高装配效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良结构的直角弯头装配工具，包括工具本体和设置在工具本体顶部并与工具本体成直角的批头，其特征在于，所述工具本体的顶端设置有凸面镜，所述凸面镜的镜面朝向批头方向。

本技术方案中，凸面镜设置在批头附近，凸面镜的镜面朝向批头方向，可以有效地消除装配时的视觉盲区，提高装配效率。本实用新型即可以将凸面镜设置在工具本体顶端，也可以将凸面镜设置在工具本体顶部的侧面上，只要将凸面镜的镜面朝向批头，即装配位置即可。

在上述的改良结构的直角弯头装配工具中，所述的凸面镜包括镜面和插接杆，所述的工具本体顶端端面上设置有一用于与插接杆相配合的插接孔。凸面镜与工具本体之间通过插接连接，可根据需要进行拆装，以使直角弯头装配工具达到最灵活和最佳使用状态，避免凸面镜的存在而影响装配。

工具本体的顶端设置有插接孔，所述插接杆的侧壁上设置有卡块，所述插接孔的孔壁上设置有一与上述卡块相配合的卡槽。通过卡槽和卡块相配合可以限制插接在工具本体顶端的凸面镜旋转。

在上述的改良结构的直角弯头装配工具中，所述的插接杆弯曲呈直角。插接杆一端插接在插接孔上，另一端连接在镜面背面。

在上述的改良结构的直角弯头装配工具中，所述的批头上设置有螺栓套筒。螺栓套筒可以随着批头转动，从而实现对螺栓的装卸操作。

在上述的改良结构的直角弯头装配工具中，所述的工具本体为电批或风批。

与现有技术相比，本实用新型能够在装配盲区，即人眼看不到或不方便看到的地方进行准确的装配，其原理简单易懂，制造成本低，效果好，通过凸面镜的反射效果，让人眼看到需要装配区域的状况，可以准确的安装螺钉或螺栓，有效快速地对需要装配的零件进行固定，解决总装装配中的一个难题，减少装配时间，提供生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装示意图。

图中，1、工具本体；1a、批头；1b、插接孔；1b1、卡槽；2、螺栓套筒；3、凸面镜；3a、镜面；3b、插接杆；3b1、卡块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为一种改良结构的直角弯头装配工具，包括工具本体1和设置在工具本体1顶部并与工具本体1成直角的批头1a，批头1a上设置有螺栓套筒2，工具本体1的顶端（位于批头1a外侧）插接有一凸面镜3。工具本体1的顶端端面上设置有一具有卡槽1b1的插接孔1b，凸面镜3包括镜面3a和插接杆3b，插接杆3b弯曲呈直角，使得凸面镜3的镜面3a朝向批头1a方向。插接杆3b与插接孔1b相插接的一端侧壁上设置有卡块3b1，该卡块3b1可以限制插接在工具本体1顶端的凸面镜3旋转。

本实施例中的工具本体1为通过气泵驱动的风批，也可采用电驱动的电批。本实施例中将凸面镜设置在工具本体1顶端，也可以将凸面镜设置在工具本体1顶部的侧面上，只要将凸面镜3的镜面3a朝向批头1a，也就是螺丝或螺栓的装配位置即可。