[实用新型]一种用于管材挤出设备的模具万向调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管材挤出设备的模具万向调节装置，属于通信设备技术领域。

背景技术

管材在生产过程中，由于各种原因，正式生产前需要调整口模与芯棒的相对位置，以便管材壁厚保持均匀，管材呈特殊形状是（即非圆形），要求口模与芯棒对应边始终保持平行，而现有的模具没有定位装置，只能依靠目测调整，很难保证其平行，以致管材的质量等级较低。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于管材挤出设备的模具万向调节装置，改变已有管材挤出设备模具的结构，以保证口模与芯棒的对应边始终保持平行状态，而不影响其他方向的调整，使调整方便，并节省调整时间，提高管材的质量等级。

本实用新型提出的用于管材挤出设备的模具万向调节装置，包括机头体、芯棒、十字滑块和口模；所述的芯棒与机头体相对固定；所述的口模通过压紧法兰与机头体相对固定，口模上加工有口模滑道；所述的芯棒的端部伸入口模的端部，芯棒边与口模边形成挤出材料出口；所述的机头体上开有机头滑道，机头体的端部开有装配孔和调节孔；所述的十字滑块置于机头体与口模之间，十字滑块上加工有左滑凸起和右滑凸起，十字滑块上的左滑凸起与机头体上的机头滑道成滑动配合，十字滑块上的右滑凸起与口模上的口模滑道成滑动配合。

本实用新型提出的用于管材挤出设备的模具万向调节装置，其优点是，克服了现有管材挤出设备中模具调整时口模芯棒易产生旋转性位移，造成多边形内外边角不对称，而使模具调整困难的问题。本实用新型的模具万向调节装置中，十字滑块安装在模具体与口模中间，使口模与芯棒不能产生旋转性位移，但又不影响径向移动，芯棒边与口模边始终处在平行位置，从而使模具调整方便，缩短了模具调整时间，并提高了产品合格等级。

附图说明

图1是本实用新型提出的用于管材挤出设备的模具万向调节装置的结构示意图。

图2是图1所示的模具万向调节装置中口模的结构示意图。

图3是图1所示的模具万向调节装置中机头体的结构示意图。

图4是图1所示的模具万向调节装置中十字滑块的结构示意图。

图1-图4中，1是机头体，11是机头滑道，12是装配环，2是芯棒，3是十字滑块，31是左滑凸起，32是右滑凸起，4是压紧法兰，5是调节螺栓，6是口模，61是口模滑道，7是口模边，8是芯棒边。

具体实施方式

本实用新型提出的用于管材挤出设备的模具万向调节装置，其结构如图1所示，包括机头体1（其结构如图3所示）、芯棒2、十字滑块3（其结构如图4所示）和口模6（其结构如图2所示）。芯棒2与机头体1相对固定，口模6通过压紧法兰4与机头体1相对固定，口模6上加工有口模滑道61。芯棒2的端部伸入口模6的端部，芯棒边8与口模边7形成挤出材料出口。机头体1上开有滑道11，机头体1的端部开有装配孔和调节孔。十字滑块3置于机头体1与口模6之间，十字滑块3上加工有左滑凸起31和右滑凸起32，十字滑块3上的左滑凸起31与机头体1上的机头滑道11成滑动配合，十字滑块3上的右滑凸起32与口模6上的口模滑道61成滑动配合。

以下结合附图，详细介绍本模具万向调节装置的工作过程：

本实用新型的模具万向调节装置，克服了现有的模具调整塑偏时，由于口模芯棒产生旋转性位移后，引起多边形内外边角不对称，从而使模具调整困难的问题，本实用新型的模具万向调节装置中，十字滑块3安装在机头体1与口模6中间，并使十字滑块3上的左滑凸起31与机头体1上的机头滑道11成滑动配合，从而使口模6与芯棒2不能产生旋转性位移，但又不影响径向移动。芯棒边8与口模边7始终处在平行位置，从而使调整方便，缩短了调整时间，并提高了模具产品的合格等级。