[实用新型]塑料分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，具体讲是一种用于将塑料制品中的镶嵌物取出的塑料分离机。

背景技术

目前，在许多塑料制品中都具有镶嵌物，如轴套、螺帽等。一般的，将塑料制品回收时，需要将塑料制品中的镶嵌物取出，由于镶嵌物与塑料连接牢固，因此很难将镶嵌物取出，现有的分离方式是通过电焊铁加热镶嵌物周边的塑料，在塑料软后将镶嵌物取出，其存在一些不足之处：工作人员使用电焊铁分离塑料制品时容易发生安全事故，存在安全隐患；塑料制品经电焊铁加热会产生刺激性气体，容易对工作人员身体健康造成损害，同时影响环境；塑料制品经电焊铁加热会发黑，需要再经过漂白后才能回收利用，实用效果不好；另外使用电焊铁分离塑料制品中的镶嵌物，时间较长，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种安全的、环保的、工作效率较高的塑料分离机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种塑料分离机，它包括分离机主体和下压装置，所述下压装置与分离机主体连接，所述分离机主体上端端面设有操作台，所述操作台位于下压装置的正下方，所述下压装置下端固定连接有顶杆，所述操作台端面上设有供镶嵌物穿过的第一通孔，所述第一通孔的轴线与顶杆的轴线在同一条直线上。

采用上述结构，本实用新型所具有的优点是：将带有镶嵌物的塑料制品放置在操作台上，将顶杆对准镶嵌物，使得镶嵌物位于顶杆的正下方，再通过下压装置推动顶杆，使得镶嵌物从塑料制品中被顶出，由于操作台上设有供镶嵌物穿过的第一通孔，且第一通孔位于顶杆的正下方，使得镶嵌物被顶杆顶出后穿过第一通孔，从而达到分离塑料制品中的镶嵌物的目的；本实用新型塑料分离机通过物理中力的作用，将镶嵌物从塑料制品中顶出，不会产生化学物质，比较环保；另外，塑料分离机通过外部操控开关进行分离操作，比较安全，且塑料分离机的工作周期较短，工作效率较高。

作为优选，所述下压装置包括油缸、油泵和油箱，所述油缸、油泵和油箱依次连接，所述油缸下端与顶杆固定连接，油缸对顶杆提供下压的力，使得顶杆可以作往复直线运动，结构较简单。

作为优选，所述分离机主体上端面设有支架，所述油缸位于支架上且与支架固定连接，所述支架两端分别通过定位螺栓与分离机主体的上端面固定连接，所述油缸的一端设有用于与支架固定连接的定位块，所述支架上设有供油缸的活塞穿过的通孔，所述活塞与顶杆固定连接，使得顶杆在活塞的作用下作往复直线运动，从而达到顶出镶嵌物的目的。

作为优选，所述支架内侧设有加强板，所述加强板用于加固支架，增加支架的承重量，结构较简单。

作为优选，所述分离机主体上端端面设有第二通孔，所述第二通孔的轴线与第一通孔的轴线在同一条直线上，所述第二通孔位于第一通孔的正下方，使得镶嵌物被顶出后依次通过第一通孔和第二通孔，在第二通孔下方放置收集盒，便于对镶嵌物进行统一收集处理，结构较简单。

作为优选，所述分离机主体下端设有出料管，所述出料管一端与第二通孔连通，出料管另一端位于分离机主体外部，所述出料管将分离后的镶嵌物传输到分离机主体外部，进一步便于镶嵌物的统一收集处理，结构较简单。

附图说明

图1为本实用新型塑料分离机的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型塑料分离机的正视结构示意图。

如图所示：1-分离机本体，2-操作台，2.1-第一通孔，3-顶杆，4-油缸，5-油泵，6-油箱，7-支架，7.1-加强板，8-第二通孔，9-出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种塑料分离机，它包括分离机主体1和下压装置，所述下压装置与分离机主体1连接，所述分离机主体1上端端面设有操作台2，所述操作台2位于下压装置的正下方，所述下压装置下端固定连接有顶杆3，所述操作台2端面上设有供镶嵌物穿过的第一通孔2.1，所述第一通孔2.1的轴线与顶杆3的轴线在同一条直线上。