[实用新型]止推式接盘结构

说明书

（一）技术领域：

本实用新型属于阀门电动装置技术领域，特别是一种止推式接盘结构。

（二）背景技术：

通常用于控制机电设备阀门电动装置与阀门的连接形式大致分为三种，分别为丝杠式连接、单键轴式连接、牙嵌式连接。在这三种连接形式中，单键轴式连接和牙嵌式连接方式适用于阀门电动装置的输出轴在阀门启闭过程中不承受阀杆轴线方向的作用力，简单说，就是输出轴不能承受轴向力。在现实中，经常会发生阀门与阀门电动装置使用牙嵌式连接装配时，由于连接部位的尺寸不合适，造成阀门电动装置安装到阀门时，阀门的阀杆与阀门电动装置的输出轴轴向尺寸压紧，使阀门电动装置的输出轴受到极大的轴向力而导致电动装置不能正常工作，甚至顶坏电动装置的传动系统，造成阀门电动装置损毁。因此，为保护阀门电动装置，通常会在阀门电动装置的底部连接接盘处设计一种止推结构，防止阀杆在装配时直接压紧阀门电动装置的输出轴，而是将作用力转移到接盘上。这样即使发生连阀压紧的情况，损坏的只是阀门电动装置的接盘部分，不会影响阀门电动装置的内部传动系统。

在公知技术中，阀门电动装置的止推式接盘结构，其结构设计较为复杂，在此接盘结构中，因为加装了单向推力轴承，整体接盘结构的高度尺寸较大，其结构简图见图1。其特征为牙嵌式接头a2穿过止推接盘a1上的内孔，牙嵌式接头a2的止推轴肩定位于止推接盘a1的止口，在牙嵌式接头a2的止推轴肩后部安装有单向推力轴承7，单向推力轴承7的外圆与止推接盘a1的轴承安装孔相配合；在止推接盘a1的底部装入压盘6，压盘6的上部定位止口与止推接盘a1的定位孔配合，同时压盘6的上部定位止口端面压紧单向推力轴承7，使单向推力轴承7在轴线方向无法移动；压盘6通过紧固螺钉组件b5与止推接盘a1连接可靠，其下部的定位止口可用于连接阀门时定位；压盘6上设置有连接阀门的连接孔，当压盘6装入止推接盘a1并紧固后，压盘6上的连接孔可与止推接盘a1上的连接孔对齐，以保证止推接盘结构整体可与阀门进行连接；止推接盘a1上部有连接阀门电动装置的定位止口和连接孔，止推接盘a1可通过穿过止推接盘a1上部的连接孔的紧固螺钉组件a4与阀门电动装置连接紧固；当整套止推接盘安装完毕后，其中的牙嵌式接头a2可在止推接盘a1中带动单向推力轴承7围绕止推接盘a1的轴线自由转动，实现传递阀门电动装置输出轴转动的运动。

对于此类止推式接盘结构，虽然结构可靠，但存在以下主要的缺陷：一是整套接盘的结构比较复杂，由于在牙嵌式接头上加装单向推力轴承，使得整套接盘的结构尺寸较大，增加了整体接盘的高度；二是由于整套接盘的结构尺寸较大并加装了单向推力轴承，使整套接盘的制造成本较高；三是由于接盘底部加装了压盘，使得该整套接盘与阀门连接时，所使用的连接螺栓所穿过的安装孔较长，需选用加长的螺栓，影响连接强度；四是同样因为接盘底部加装了压盘，使压盘与接盘用于连接阀门的连接孔位置精度相对要求严格，否则会出现两个连接孔对齐后有错位现象，影响连接螺栓的穿入。

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种止推式接盘结构，它结构简单、安装使用方便，解决了公知技术中存在的技术问题。

本实用新型的技术方案：止推式接盘结构，其特征在于它由止推接盘b、牙嵌式接头b、支撑板、紧固螺钉组件c和紧固螺钉组件d组成；所述牙嵌式接头b穿过止推接盘b的内孔与止推接盘b相配合；所述支撑板通过紧固螺钉组件d固定在止推接盘b上；所述止推接盘b通过紧固螺钉组件c与阀门电动装置紧固；所述牙嵌式接头b的两端均为牙嵌式接口，牙嵌式接头b的中部带有止推轴肩，止推接盘b的中部带有止推止口，牙嵌式接头b的止推轴肩的厚度小于止推接盘b的止推止口的高度。

上述所述牙嵌式接头b的止推轴肩与止推接盘b的止推止口相配合。

上述所述支撑板的内孔直径小于牙嵌式接头b止推轴肩的外圆直径。

上述所述止推接盘b的上部设置有用于连接阀门电动装置的连接孔和定位止口，止推接盘b的下部设置有用于连接阀门的连接螺孔和定位止口。