[实用新型]一种焊接结构超级电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及超级电容器，尤其涉及一种密封可靠且结构简单的焊接结构超级电容器。

背景技术

超级电容器的高比功率、大电流充放电能力的特点，使得其在工业电子、交通运输、再生能源、军事等领域作为功率电源或储能电源得到广泛的应用。

但现有技术的超级电容器均存在密封方面的问题，譬如密封圈在使用过程中会发热变形，导致密封下过差。再者，密封圈的设置，也导致了超级电容器其它结构设计方面的一些限制，造成超级电容器的密封结构相对复杂。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的缺陷，提供一种密封可靠且结构简单的焊接结构超级电容器，其包括正、负极集流体、卷心和外壳；

所述外壳对应所述负极集流体的一端开口，所述卷心置于所述外壳内；

所述正极集流体的中心和所述外壳的底壁的中心分别设有兼做电极的第一凸台和开有通孔的第二凸台，所述第一凸台插入所述第二凸台的开孔内成间隙配合，所述第一凸台的端面和所述第二凸台的端面平齐，并以密封焊方式连接；

所述负极集流体的中心设有负极凸台，设于所述负极凸台上的注液孔由铝塞以密封焊方式连接；

所述负极集流体与所述外壳之间设有隔离片，还设有O形密封圈。

优选的，所述外壳在其靠近所述正极集流体部位设有滚压束腰槽，该滚压束腰槽在所述外壳的内部呈凸环，该凸环的一个边缘抵靠所述正集流体的一个边缘而对其限位。

进一步优选的，所述外壳的侧壁上还设有C型防爆阀。

本实用新型的有益效果是：

因在正极集流体和外壳之间采用间隙配合及密封焊接的连接方式，故在实际加工工艺中容易实现，且可以不必使用密封圈而保证密封效果；同时，因无需保留密封圈所需的位置，故本实用新型的超级电容器极柱高度可以调整到更小的尺寸，相应的，整体超级电容器的尺寸也可以减小，而不必损失其容量。

附图说明

图1是一个实施例的超级电容器的剖视结构示意图。

图2是图1中A所指部位的局部放大图。

图3是图1中B所指部位的局部放大图。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实施例的焊接结构超级电容器包括正极集流体3、负极集流体4、卷心2和外壳1。

所述卷心2置于所述外壳1内。

所述外壳1对应安装所述负极集流体4的一端开口，对应安装所述正极集流体3的一端设有底壁11。

所述正极集流体3的中心设有兼做电极的第一凸台31，所述外壳1的底壁11的中心开有通孔，该通孔的周缘有向外部延时形成的第二凸台111。所述第一凸31台插入所述第二凸台111的开孔内成间隙配合，所述第一凸台31的端面和所述第二凸台111的端面平齐，并以密封焊方式连接，可优选采用深熔焊的焊接方式。

所述负极集流体4的中心设有负极凸台41，设于所述负极凸台41上的注液孔由铝塞5以密封焊方式连接，优选的，所述铝塞5的外端面与所述负极凸台41的外端面平齐，采用深熔焊的密封焊接方式。

所述负极集流体4与所述外壳1之间设有隔离片6，以避免两者直接接触；还设有O形密封圈7，以确保两者间的密封。

为使所述正极集流体3与所述外壳1之间有更可靠的连接，所述外壳1在其靠近所述正极集流体3部位设有滚压束腰槽101，该滚压束腰槽101在所述外壳1的内部呈凸环，该凸环的一个边缘抵靠所述正集流体的一个边缘而对其限位。

此外，出于安全考虑，一个优选的实施例中，所述外壳1的侧壁上还设有C型防爆阀8。

本实用新型的焊接结构超级电容器，结构简单，密封可靠，容易实现。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。