[实用新型]异径无接头波纹连接管

说明书

技术领域

本实用新型涉铜管领域，尤其是涉及一种异径无接头波纹连接管及其制造方法。

背景技术

分体式空调是一种十分普及的家用电器，其室内机组与室外机组通过连接管实现系统连接，现有技术的连接管典型结构是等径管，其管径与所配压缩机输送制冷介质的管相同。受压缩机结构的限制，现有技术的连接管管径偏细，结构强度低，在布线连接时，特别是穿墙的一段易被折弯变形而降低管内制冷介质的流通。目前，行业中已经有一种异径连接管配装在分体式空调上，将稍粗的一段放置在易被折弯变形的部位，此结构连接管有效地克服了等管径的缺点和不足，但是，此种异径连接管采用焊接方法实现不同管径的管连接，焊接接头具有泄露的隐患，以及焊接时管接头内壁产生的氧化皮不易去除，在制冷介质流的冲击下，氧化皮脱落混入其中，易堵塞制冷系统造成事故。另外，中国专利CN200820185933.2公开了一种异径无接头波纹连接管，由于其整体壁厚相同，如果壁太厚，成本非常贵，如果壁太薄，布线连接时，特别是穿墙的一段易被折弯变形而降低管内制冷介质的流通。

实用新型内容

本实用新型第一目的是为了解决目前分体式空调中的连接管，管径被折弯变形而降低管内制冷介质的流通的问题，提供了一种异径无接头波纹连接管，依次包括第一端口1、第一波纹管2、光管3、第二波纹管4和第二端口5，所述第一端口1、第一波纹管2、光管3、第二波纹管4和第二端口5为一体结构；所述光管3的外径小于第一波纹管2和第二波纹管4的外径，光管3的壁厚大于第一波纹管2和第二波纹管4的壁厚；所述第一端口1通过第一波纹管2的外端缩小形成，第二端口5通过第二波纹管4的外端缩小形成；所述第一端口1与第一波纹管2外端的过渡处、光管3与第一波纹管2内端的过渡处、光管3与第二波纹管4内端的过渡处以及第二波纹管4外端与第二端口5的过渡处均通过圆弧过渡变径。由于光管3的壁厚较大，在弯折时光管3不会变形，从而保证介质畅通。

其中，所述光管3的管壁比第一波纹管2和第二波纹管4的管壁厚0.1mm以上，第一端口1和第二端口5均为喇叭口。因为通过实验发现，光管3的管壁比第一波纹管2和第二波纹管4的管壁厚0.1mm以上，就能够更好地避免弯折变形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的异径无接头波纹连接管为一体结构，不会发生泄漏，而由于光管段的管壁较厚，且大于波纹管段的壁厚，因此在安装时不易折弯变形，保证了管内介质能够正常流通。鉴于波纹管处的管壁薄，从而保证了波纹管处弯曲次数的提高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中异径无接头波纹连接管的示意图；

图2是本实用新型中异径无接头波纹连接管的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的异径无接头波纹连接管，依次包括第一端口1、第一波纹管2、光管3、第二波纹管4和第二端口5，所述第一端口1、第一波纹管2、光管3、第二波纹管4和第二端口5为一体结构，所述光管3的外径小于第一波纹管2和第二波纹管4的外径，光管3的壁厚大于第一波纹管2和第二波纹管4的壁厚；所述第一端口1通过第一波纹管2的外端缩小形成，第二端口5通过第二波纹管4的外端缩小形成；所述第一端口1与第一波纹管2外端的过渡处、光管3与第一波纹管2内端的过渡处、光管3与第二波纹管4内端的过渡处以及第二波纹管4外端与第二端口5的过渡处均通过圆弧过渡变径。

其中，所述光管3的管壁比第一波纹管2的管壁厚0.1mm以上，第一端口1和第二端口5均为喇叭口。

实施例1