[实用新型]番茄红素提取进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，是一种番茄红素提取进料装置。

背景技术

现有的螺旋进料装置，进料速度无法调节，并且螺旋输送机的螺距较大，物料在进料管中容易积料，同时，现有的螺旋进料装置进料口小，当内部堆积有残料时，很不容易进行清理，并且现有的螺旋进料装置只适合于疏松颗粒物料的进料，但是，番茄酱属于块状大颗粒物料，现有的螺旋进料装置并不适用于番茄红素提取时的进料，因此，寻找一种适合于进行番茄红素提取时的进料装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型提供了一种番茄红素提取进料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的螺旋进料装置不适用于番茄红素提取时的进料的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种番茄红素提取进料装置，包括进料管、变频电机和螺旋输送机；进料管包括水平段进料管和垂直段进料管，水平段进料管的一端与垂直段进料管的上端固定安装在一起并相通，水平段进料管的另一端上部外侧固定安装有与水平段进料管内部相通的加料槽，与加料槽相同端的水平段进料管的一端密封固定安装有变频电机，水平段进料管中安装有螺旋输送机，螺旋输送机的动力输入轴与变频电机的动力输出轴固定安装在一起，螺旋输送机的另一端位于垂直段进料管的上方。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述加料槽为长方体加料槽，加料槽的长为310mm、宽为140mm。

上述加料槽的上端外侧四周分别固定有挡板，四周挡板的外缘之间的长度为390mm、宽度为230mm。

上述水平段进料管的长度为833mm、直径为133mm；或/和，垂直段进料管的长度为800mm、直径为133mm。

上述螺旋输送机的长度为951mm。

上述螺旋输送机上的螺旋叶片的螺距为110mm。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本实用新型完全能够满足番茄酱的进料，通过缩小螺距，避免了装置内部的积料现象，通过变频电机来控制螺旋输送机的转速从而控制了进料速度，合适进料槽尺寸方便于清理装置内部的残料，有利于卫生，为番茄红素提取工作带来了极大的便利。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为水平段进料管，2为垂直段进料管，3为加料槽，4为变频电机，5为螺旋输送机，6为挡板，7为螺旋叶片。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该番茄红素提取进料装置包括进料管、变频电机4和螺旋输送机5；进料管包括水平段进料管1和垂直段进料管2，水平段进料管1的一端与垂直段进料管2的上端固定安装在一起并相通，水平段进料管1的另一端上部外侧固定安装有与水平段进料管1内部相通的加料槽3，与加料槽3相同端的水平段进料管1的一端密封固定安装有变频电机4，水平段进料管1中安装有螺旋输送机5，螺旋输送机5的动力输入轴与变频电机4的动力输出轴固定安装在一起，螺旋输送机5的另一端位于垂直段进料管2的内腔上方。螺旋输送机5和变频电机4均采用现有公知的技术；使用时，将番茄酱由加料槽3加入，开启变频电机4的开关，螺旋输送机5开始工作，将物料通过螺旋输送机5由水平段进料管1送至垂直段进料端2，物料达到垂直段进料管2后，在物料重力的作用下，进行出料；变频电机4可以通过控制螺旋输送机5的转速来控制进料速度。

可根据实际需要，对上述番茄红素提取进料装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，加料槽3为长方体加料槽，加料槽3的长为310mm、宽为140mm。该尺寸的加料槽3方便于清理装置内部的残料，有利于卫生。