[实用新型]旋筒分离器有效
| 申请号: | 201320532278.4 | 申请日: | 2013-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN203408544U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 文刚;李学文;吴海涛;文博昱 | 申请(专利权)人: | 乌鲁木齐市疆域绿色营养源研究院(有限公司) |
| 主分类号: | B01D33/11 | 分类号: | B01D33/11 |
| 代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 周星莹;汤建武 |
| 地址: | 830011 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域,是一种旋筒分离器。
背景技术
现有分离器的内筒采用不锈钢板,不锈钢板分布有筛孔,筛孔的孔径为2mm,因此,只能将颗粒大于2mm的料渣进行分离,而对于颗粒小于2mm的料渣无法进行分离,另外,分离后的料渣无法从旋筒内部全部排出,并且料渣容易积聚在排渣管内壁上。
发明内容
本实用新型提供了一种旋筒分离器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有分离器在实际使用过程中存在的只能分离颗粒大于2mm的料渣、分离后的料渣无法从旋筒内部全部排出和料渣容易积聚在排渣管内壁上的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种旋筒分离器,包括外筒体、内筒支架、进液管和驱动装置,在外筒体的右端固定有连接板,驱动装置与连接板固定安装在一起,内筒支架位于外筒体的内侧,驱动装置的动力输出轴与内筒支架的右端固定安装在一起,在内筒支架的外侧固定安装有目数为12目至60目的筛网,在外筒体左端固定有法兰,进液管固定在法兰上,进液管的出口端位于内筒支架内的右端,在与筛网相对应的外筒体底端固定有与外筒体相通的清液出料管,在内筒支架左方的外筒体底端固定有与外筒体相通的排渣管,在外筒体的下部外侧固定有支座。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述内筒支架可包括挡板、不少于一个的固定圆环、不少于两块的支撑板和背板,固定圆环与支撑板固定在一起,在挡板与背板之间固定有支撑板,挡板和背板的外侧分别与外筒体的内侧有间距,挡板和背板的外径均大于固定圆环的外径。
上述驱动装置包括电机和减速机,电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴固定安装在一起,减速机的动力输出轴与背板固定在一起。
上述与筛网相对应的外筒体上端可固定有上清液进管,上清液进管与外筒体相通,在上清液进管与外筒体之间固定有不少于一根的上清液支管,上清液支管分别与上清液进管和外筒体相通。
上述外筒体内可设置有下清洗液管,在下清洗液管的出口端固定有喷头,喷头位于排渣管的上方,外筒体的上端设置有气体出口,在气体出口固定安装有气体出口管。
上述外筒体可呈左低右高的倾斜状。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其在分离的过程中,12目至60目的筛网的设置,能够将粒径大于0.25mm至1.7mm的料渣进行脱除,从而提高了分离的效果,同时能够将分离的料渣完全地从外筒体内排出,并有效地防止了分离后的料渣聚集在排渣管内壁上,使得分离工作顺利地进行。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例中的外筒体的左视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为外筒体,2为进液管,3为电机,4为连接板,5为筛网,6为清液出料管,7为排渣管,8为挡板,9为固定圆环,10为支撑板,11为背板,12为上清液进管,13为上清液支管,14为下清洗液管,15为喷头,16为气体出口管,17为减速机,18为支座,19为法兰。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
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