[实用新型]一种具有蒸气喷射制冷的冷液机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷液机，具体涉及一种具有蒸气喷射制冷的冷液机。

背景技术

冷液机（或称冷水机）是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环制冷剂流过热交换器达到对空气或设备降温的目的。主要是由蒸发器→压缩机→单向阀→冷凝器→干燥过滤器→储液器→电子膨胀阀→蒸发器形成制冷循环系统。即制冷剂在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环实现制冷。

目前中大型冷液机主要利用压缩机制冷循环和载冷剂循环来实现降温目的。这类机组在热区、工业或军事领域使用时，压缩机往往因蒸发温度较高而带来排气过热问题，过热的排气需要占用大量冷凝器面积，从而影响冷液机组的制冷能力和换热效率，并带来增大机组的体积而增加成本与占地的问题。同时，压缩机排气过热还会影响压缩机使用寿命。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种具有蒸气喷射制冷的冷液机，改善工业级或特殊用途的中大型冷液机的运行效能，实现高效、节能。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种具有蒸气喷射制冷的冷液机，包括蒸发器与载冷剂箱，所述蒸发器的出口端通过压缩机与冷凝器的入口端连接，所述压缩机与冷凝器的中间设有发生器，所述发生器内部设有主换热管，所述压缩机的出口与主换热管的入口连接，所述主换热管的出口与冷凝器的入口端连接；所述发生器的出口端通过喷射器与水冷冷凝器的入口端连接，所述水冷冷凝器的出口端分别与水水换热器、发生器的入口端连接，所述水水换热器的出口端与所述喷射器的入口端连接。

为了增加发生器内的温度，所述发生器内设有辅助换热管，所述辅助换热管位于主换热管的上方。辅助换热管是作为主换热管散热的热补偿。

更进一步，所述辅助换热管为电加热管。

进一步，所述水冷冷凝器的出口端通过水膨胀阀与所述水水换热器连接。

所述水冷冷凝器的出口端通过水泵与所述发生器的入口端连接。

优选的，所述水水换热器内部设有用于流通载冷剂的盘管，所述盘管出口与载冷剂箱连通，盘管入口通过调节阀与用于输送载冷剂的主水泵的出口端连接。水水换热器的盘管里走载冷剂，盘管外走喷射循环水，实现载冷剂与喷射循环水的热交换。载冷剂可通过冷液机中增加分支来实现，而换出的冷量，可直接送回载冷剂箱，或用于其它用途。

所述喷射器包括吸气段、混合室与扩压段，所述吸气段内设有喷口，所述喷口小端设有喷嘴；所述吸气段设有两个入口，吸气段经混合室与扩压段连通，所述扩压段的另一端设有出口。

进一步，所述发生器与冷凝器的中间设有单向阀。

为了提高换热效率，使发生器上部更容易产生水蒸气。所述主换热管纵向设置在发生器的底部，其入口在上、出口在下。即压缩机的排气是从主换热管的上入口进入，从下出口流出，经单向阀流入冷凝器中再进行放热。

本实用新型中的发生器其内部设有主换热管与辅助换热管，辅助换热管在主换热管上方。其中主换热管通过螺旋盘管由上而下，压缩机的排气是从主换热管的上入口进入，从下出口流出。其盘管长度、尺寸依据压缩机的过热和系统换热要求而定；辅助换热管为电加热管直接通电来实现辅助加热蒸汽。其发生器一般为圆筒结构，竖直摆放，为承压部件。

本实用新型提供一种具有蒸气喷射制冷的冷液机是在普通冷液机基础上，特增设高温水蒸气喷射制冷循环系统。这种高温水蒸气喷射制冷循环系统不直接消耗机械能，除水泵外无转动部件，不用润滑油，运行费用低。高温水蒸气喷射循环系统的主要动力来自冷液机的压缩机排气热，利用压缩机排气热量在发生器内产生动力源，驱动高温水蒸气喷射制冷循环，并在水水换热器中置换出冷量，与压缩机制冷量叠加，形成冷液机总制冷量，从而提高了冷液机总效能。