[实用新型]一种吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件模具的吊装工具，属于吊装技术领域，特别是一种铝挤压工具模具的吊装工具。

背景技术

铝挤压机的工模具可分为挤压工具和挤压模具。挤压工具包括空位垫、剪切垫和模套；挤压模具包括上模、下模和模垫。两者可合称：挤压工模具。挤压工模具在制造或者使用的过程中，由于挤压工模具很重，例如直径450mm，厚度为50mm的H13钢制作的模具一般大于70kg，使得人不能直接搬运，必须借用天车来调运。在挤压工序结束后，模具需从模套中拿出来，此时模具的温度一般在400-500°之间。传统工艺一般都借助起吊螺钉来实现模具吊装更换，但螺钉拧的时间长、吊装不平稳，同时高温会对人体的辐射造成很大危害，存在较大安全隐患。

实用新型内容

    本实用新型的发明目的是：针对上述提到的问题提供一种吊装工具，用于对铝挤压机的工模具的吊装。本吊装工具应用快捷、吊装平稳及吊装安全，能够避免过长时间接触高温源，从而减少受到高温辐射，能够提高操作员工作效率。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的吊装工具，包括吊环、连接杆和起吊块，所述连接杆上端部连接有吊环，所述连接杆下端部连接有起吊块，所述起吊块上至少有一边部设为弧形结构，使起吊块的弧形边部与被吊装模具内的T型槽相匹配。

由上述易知的是，所述连接杆和起吊块组成的T型结构与被吊装模具对应T型槽大小相匹配。所述起吊块一边部圆弧结构与被吊装工模具对应T型槽内形状大小相匹配。起吊块与被吊装模具对应T型槽接触为Ｕ型的面接触。对比所述接触为线接触吊装更加平稳。

还提供一种优选是：所述起吊块上对应的两边设为圆弧结构，所受起吊块的两圆弧边均可与被吊装模具内的T型槽相匹配。采用这种结构益处是，在吊装操作时，不必为考虑由哪一端嵌入对应T型槽。不仅节约操作时间，而且避免操作失误。

    还提供一种优选是：所述吊环、连接杆和起吊块制成一体式结构。采用这种结构益处是，使得结构更稳靠、耐用。

    还提供一种优选是：所述连接杆的端部设为螺纹结构，且所述连接杆与起吊块之间采用螺栓连接。采用这种结构益处是，连接杆与起吊块为可拆结构，可以根据吊装模具实际情况换用合适长度的连接杆。对此不难得到，所述连接杆两端部均为螺纹结构，且所述连接杆与起吊块及连接杆与吊环之间均采用螺栓连接；连接杆的端部设为螺纹结构，且所述连接杆与吊环之间采用螺栓连接；这些都同属同一构思范围。

综述以上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型吊装时安装快捷，吊装过程平稳及吊装安全，能够提高操作员工作效率。

2、本实用新型在应用过程快捷，能够减少了与高温辐射源接触时间，降低了温辐射源对操作员的危害。

3、本实用新型对工模具吊装时锁紧性好、吊装平稳，能够消除了存在的安全隐患。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2为被吊装工模具内的T型槽结构示意图；

其中，1-吊环，2-连接杆，3-起吊块，4-T型槽。

具体实施例

    以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1所示，本实用新型的吊装工具，包括吊环1、连接杆2和起吊块3，所述连接杆2上端部连接有吊环1，所述连接杆2下端部连接有起吊块3，所述起吊块3上至少有一边部设为弧形结构，使起吊块3的弧形边部与被吊装模具内的T型槽4相匹配。

在上述吊装工具结构基础上，进一步优选：所述起吊块3上对应的两边设为圆弧结构，所受起吊块3的两圆弧边均可与被吊装模具内的T型槽4相匹配，如图1、如图2所示。

在上述吊装工具结构基础上，进一步优选：吊环1、连接杆2和起吊块3采用一体成型方式加工得到，如图1所示。采用一体成型加工能够减少应力集中的缺陷，避免长期吊装高温工模具而减少使用期限。

在上述吊装工具结构基础上，进一步优选：连接杆2的端部设为螺纹结构，且所述连接杆2与起吊块3之间采用螺栓连接。更进一步，连接杆2两端部均为螺纹结构，且所述连接杆2与起吊块3及连接杆2与吊环1之间均采用螺栓连接。连接杆2的端部设为螺纹结构，且所述连接杆2与吊环3之间采用螺栓连接。 

如图2所示，铝挤压机的工模加工有均布的T型槽4。应用上述吊装工具，操作员将吊装工具嵌入铝挤压机的工模的T型槽4中，并采用卸扣扣装吊环1和钢丝绳，钢丝绳放置入天车的吊钩中。