[实用新型]水平移动抛丸机行走离合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸机的改进技术，具体涉及一种水平移动抛丸机行走离合机构。

背景技术

水平移动抛丸机在非工作状态时，传动轴需要与链轮脱离，处于离合状态。工作时需要链条将动力传递到传动轴，使抛丸机行走。原来用的离合装置为销轴，工作时将销轴插入链轮、连接件。由于销轴需要对孔、而且容易变形丢失，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛丸机行走离合机构，该机构用于水平移动抛丸机行走动力传递，可以达到灵活控制的目的。

技术方案：一种水平移动抛丸机行走离合机构，包括与行走机构传动连接的传动轴和与驱动机构传动连接的链轮，所述链轮套装于传动轴外侧，并在传动轴一端设置手轮轴并安装有手轮，所述手轮与链轮之间设置有可控卡紧机构。

所述链轮通过连接件套装在传动轴外侧，并在连接件的一侧设置有防止连接件轴向移动的限位机构。

所述限位机构是在传动轴上设置环形凹槽，并在连接件一侧固定挡环，挡环套装于凹槽内。

可控卡紧机构是在传动轴端部设置一个顶座，在顶座与手轮之间套装有弹簧；并在手轮上远离弹簧一侧的端面上设置有矩形卡槽，在传动轴和连接件上同时设置宽度相同的矩形卡台，矩形卡槽与两矩形卡台配合安装。还设置有一个定位台阶，定位台阶的侧边与矩形卡台侧边垂直。 

本实用新型的有益效果：该离合机构只要将手轮旋转90°，离合机构便可以使驱动部分与行走部分相互啮合，简单、方便、快捷而且还不容易丢失，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型离合机构的剖面图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1中传动轴结构示意图；

图4是图3的端面图；

图5是手轮的立体结构示意图。

图中标号1为传动轴，2为挡环，3为连接件，4为链轮，5为手轮，6为弹簧，7为固定螺栓，8为环形凹槽，9为传动轴上的矩形卡台，9’为连接件上的矩形卡台，10为定位台阶，11为手轮轴，12为矩形卡槽，13为顶座。

具体实施方式                                            

实施例1：参见图1和图2，水平移动抛丸机行走离合机构包括传动轴1、链轮4、连接件3、挡环2和手轮5等部件。在传动轴1外侧套装有连接件3，并在传动轴1的中部设置有环形凹槽8，在所述连接件3的一侧固定有挡环2，该挡环2匹配套装于所述环形凹槽8内，所述链轮4固定在连接件3的另一侧。传动轴1与行走机构传动连接，链轮4与驱动机构传动连接。

在传动轴1的一端设置手轮轴11并安装手轮5，传动轴1端部设置一个顶座13，在顶座13与手轮5之间套装有弹簧6，图1可以看出，手轮5内侧设置有弹簧安装槽，弹簧6位于弹簧安装槽内。参见图5，在手轮5上远离弹簧一侧的端面上设置有矩形卡槽12。参见图3和图4，在传动轴上设置矩形卡台9，连接件3上设置有矩形卡台9’，两个矩形卡台的宽度相同，矩形卡槽12与两个矩形卡台配合安装。同时还设置有一个定位台阶10，定位台阶10的侧边与矩形卡台9的侧边垂直，该定位台阶10便于手轮被拉出后被定位。

本实施例在使用过程中，链轮与连接件、档环用固定螺栓紧固，档环通过传动轴上的环形凹槽在传动轴上空转，并且通过传动轴上的环形凹槽限制档环的轴向径向移动。这样使链轮、连接件、档环整体在传动轴上空转。当手轮转动90°时手轮被弹簧的弹力压入到连接件与传动轴的矩形卡台上，使连接件、传动轴、手轮啮合，形成啮合状态。此时链轮、连接件、传动轴、手轮成为整体将链条传递动力传入到传动轴，传动轴跟随链轮运转。

动力通过链条传递到链轮，链轮再通过离合机构将动力传递到传动轴。