[实用新型]计量泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种计量泵。 

背景技术

计量泵是应用在纺织技术领域的，用来输送计量纺丝浆料的输送设备。现有技术的计量泵一般包括一个主动齿轮与一个从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合处两侧分别设有一个进油腔以及一个出油腔，所述进油腔对应一个进油孔，所述出油腔对应一个出油孔，纺丝浆料将进油孔进入进油腔，然后通过主动齿轮与从动齿轮挤压进入出油腔，最后再从出油孔中出去，当需要增加计量泵流量时，则需要增加两个齿轮都厚度，这样就会使得计量泵的脉动变大，出口的压力、流量都会不稳定。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种脉动较小且出口压力、流量都较稳定的计量泵。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种计量泵，包括内盖板以及外盖板，所述外盖板上设有进油孔与出油孔，所述内盖板与外盖板之间还设有一个主动齿轮以及两个从动齿轮，所述从动齿轮分为第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合，且所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合处左侧设有第一出油腔，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合处右侧设有第一进油腔，所述主动齿轮与第二从动齿轮啮合处左侧设有第二进油腔，所述主动齿轮与第二从动齿轮啮合处右侧设有第二出油腔，所述第一进油腔与外盖板上的进油孔连通，所述第一出油腔与外盖板上的出油孔连通，所述外盖板上设有连通第一进油腔与第二进油腔的第一导油槽，所述内盖板上设有连通第二出油腔与第一出油腔的第二导油槽。 

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将原先的一个主动齿轮带动一个从动齿轮做成一个主动齿轮带动两个从动齿轮，并且在外盖板以及内盖板分别设置导油槽，这样在计量泵需要增加流量时，可以不需要增加齿轮的厚度，减小了脉动，并且稳定了出口的压力以及流量。 

附图说明

图1为本实用新型一种计量泵的齿轮以及进油出油腔的结构示意图。 

图2为本实用新型一种计量泵的外盖板的部分结构示意图。 

图3为本实用新型一种计量泵的内盖板的部分结构示意图。 

如图所示：1、内盖板；2、外盖板；3、进油孔；4、出油孔；5、主动齿轮；6、第一从动齿轮；7、第二从动齿轮；8、第一出油腔；9、第一进油腔；10、第二进油腔；11、第二出油腔；12、第一导油槽；13、第二导油槽。 

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。 

如图所示：一种计量泵，包括内盖板1以及外盖板2，所述外盖板2上设有进油孔3与出油孔4，所述内盖板1与外盖板2之间还设有一个主动齿轮5以及两个从动齿轮，所述从动齿轮分为第一从动齿轮6以及第二从动齿轮7，所述主动齿轮5分别与两个从动齿轮啮合，且所述主动齿轮5与第一从动齿轮6啮合处左侧设有第一出油腔8，所述主动齿轮5与第一从动齿轮6啮合处右侧设有第一进油腔9，所述主动齿轮5与第二从动齿轮7啮合处左侧设有第二进油腔10，所述主动齿轮5与第二从动齿轮7啮合处右侧设有第二出油腔11，所述第一进油腔9与外盖板2上的进油孔3连通，所述第一出油腔8与外盖板2上的出油孔4连通，所述外盖板2上设有连通第一进油腔9与第二进油腔10的第一导油槽12，所述内盖板1上设有连通第二出油腔11与第一出油腔8的第二导油槽13。 

本实用新型的工作原理是：首先纺丝浆料从进油孔3进入第一进油腔9，一部分通过主动齿轮5与第一从动齿轮6挤压进入第一出油腔8，另一部分通过第一导油槽12进入第二进油腔10，然后再通过主动齿轮5与第二从动齿轮7挤压进入第二出油腔11，然后再通过第二导油槽13进入第一出油腔，最后第一出油腔内的纺丝浆料从出油孔4中出来。