[实用新型]一种钻头

说明书

技术领域

本申请涉及一种钻头，尤其涉及一种新型结构的钻头。

背景技术

传统的钻头结构包括夹持柄、头部以及位于夹持柄和头部之间的排屑部。通常，钻头的夹持柄由相应的机器通过夹持装置夹持，并且被机器驱动转动或其他运动方式，钻头被驱动后，头部将对被加工工件进行钻孔或其他加工方式加工，由此加工产生的钻屑，通过排屑部排出加工区域。通过上述结构，使传统钻头在加工时，能持续工作。

在上述传统的钻头中，排屑部通常被设置成螺旋槽，因其螺旋或类螺旋结构，只能通过车床铣削加工来生产。因铣削加工的成本相对高昂，同时铣削加工是一种去除材料的加工会浪费较多的原料，从而导致传统钻头的成本居高不下。

在此，本申请将提供一种新型结构的钻头，使其具备能被新的加工方式生产。

实用新型内容

本申请旨在提供一种新型结构的钻头。

为此，本申请提供了一种钻头，其包括：夹持柄，用以被工具机的夹持装置夹持而驱动运动；刀头部，用于加工被加工工件；以及，挤压形成（如挤压或冲压工艺等）的排屑部，位于夹持柄和刀头部之间，用以排出由加工形成的屑。

因此，本申请为使用者提供一种能通过挤压工艺挤压生产的钻头，使其生产成本大大降低。

附图说明

图1是根据本申请的钻头的立体图；

图2是根据本申请的钻头的主视图；

图3是根据本申请的钻头的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的钻头10，钻头包括夹持柄12、刀头部16以及位于夹持柄12和刀头部16之间的排屑部14。夹持柄12用于被相应的工具机的夹持装置夹持，通过夹持装置被前述工具机驱动而进行相应的加工工作，如钻孔、锤钻等钻头所能进行的工作。刀头部16设置有相应的硬质合金或其他的硬质物质，用于进行对被加工工件进行加工。排屑部14用于排出被加工工件的屑。

本实用新型的钻头10的排屑部14与传统的圆柱型结构不同，大致呈多边形立方体结构，如三边立方体型、四边立方体型或其他立方体型。本实施例中采用四边立方体结构，大致四边立方体的排屑部14包括两相对的平面侧面140和两相对的槽道侧面142。两相对的槽道侧面142上均设置有排屑槽144，排屑槽144被设置成的螺旋型结构，以此使排屑相对顺畅。

本实用新型的钻头10的排屑部14的多边形立方体结构的特性，使其具备可以通过挤压成型的可能性，挤压可以为冷挤压或热挤压。本实施例的钻头10的四边立方体的排屑部14在挤压过程中，可以先挤压形成两相对的平面侧面140，然后再挤压形成两槽道侧面142。也可以先挤压形成两相对的槽道侧面142，然后再挤压形成两相对的平面侧面140。

排屑部14的两相对的平面侧面140可以为其他的挤压可形成的面，如凸面，只要能保证，在形成排屑部14的槽道侧面142时候能被挤压成形即可。

在其他实施例中，呈多边形的立方体的排屑部可以设置成平面侧面和槽道侧面交替出现，也可以设置成其他便于挤压成型和排屑的结构。

通过上述的挤压的方式生产的钻头，相对传统的铣削加工的钻头，挤压挤压加工的生产效率更高。从而使钻头的生产原料用量减少、加工工艺成本降低，使钻头的价格进一步降低，使其更具有市场竞争力。

上面关于本实用新型的多个实施例进行了描述，但本实用新型并不意于限制于上面描述和附图示意的实施例。关于一个实施例描述的特征同样适用于本实用新型的其它实施例，不同实施例的特征可相互结合形成新的实施例。在不偏离由下面的权利要求限定的实质和范围的情况下，本领域内的技术人员可以对上述实施例进行各种修改和变异。