[实用新型]一种轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧管机，尤其涉及一种轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统。

背景技术

目前，轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统一般采用至少一台螺杆泵将搅拌好的喷涂石墨料直接送入喷涂箱中，由喷涂箱中的喷环上的喷嘴对芯棒进行喷涂，该种喷涂控制系统的螺杆泵一直处于工作中，电能消耗大，同时螺杆泵长时间工作，易损坏，整个系统的可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统，其具有降低能耗、设备使用寿命长和系统可靠稳定性高的特点，以解决现有技术中轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统，其包括加料罐，所述加料罐通过管路和阀连接第一、二螺杆泵，所述第一、二螺杆泵的输出端汇总后连接过滤器，其中，所述过滤器通过管路和单向阀连接储能器，所述储能器通过管路和电磁阀连接喷涂箱，所述电磁阀与储能器的控制器通信连接，所述喷涂箱的底部接入回收罐，所述回收罐内设置有回收泵，所述回收泵通过回收管路连接加料罐。

特别地，所述加料罐内设置有搅拌器，且所述加料罐的顶部设置有加料口，底部设置有排污口和放料口，所述排污口上连接有排污阀，所述放料口上连接放料阀经两条支路分别连接第一、二螺杆泵，所述两条支路上设置有转换阀。

特别地，所述储能器的顶部设置有清洗孔和压力继电器。

特别地，所述喷涂箱包括设置于箱体内部的喷环，所述喷环上均布有三个喷嘴。

特别地，所述加料罐与第一、二螺杆泵之间的连接管路以及储能器和喷涂箱之间的连接管路上均接入有冲洗管路，所述冲洗管路上设置有冲洗阀。

特别地，所述回收罐中设置有液位计。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统中增设有储能器和电磁阀，在间歇性石墨喷涂过程中，不喷涂时，螺杆泵将石墨打入储能器，达到压力后，螺杆泵停止工作，降低了能耗，延长了螺杆泵的使用寿命，储能器压力在一定范围内，石墨喷涂时，由储能器提供喷涂动力，完成石墨喷涂，提高了整个系统的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统的设备原理图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统的设备原理图。

本实施例中，一种轧管机芯棒石墨润滑喷涂系统包括加料罐1，所述加料罐1内设置有搅拌器10，且所述加料罐1的顶部设置有加料口11，底部设置有排污口和放料口，所述排污口上连接有排污阀12，所述放料口上连接放料阀13经两条支路分别连接第一螺杆泵2a和第二螺杆泵2b，所述两条支路上均设置有转换阀3a。所述加料罐1与第一螺杆泵2a和第二螺杆泵2b之间的连接管路上接入有冲洗管路，所述冲洗管路上设置有冲洗阀4a，所述第一螺杆泵2a和第二螺杆泵2b的输出端再经转换阀3b后汇总接入过滤器5，所述过滤器5通过管路和单向阀6连接储能器7，所述储能器7的顶部设置有清洗孔70和压力继电器71，且所述储能器7通过管路和电磁阀72连接喷涂箱8，所述电磁阀72与储能器7的控制器通信连接，所述喷涂箱8包括设置于箱体内部的喷环80，所述喷环80上均布有三个喷嘴81，三个喷嘴81对位于喷环80中心的芯棒82进行喷涂，所述储能器7和喷涂箱8之间的连接管路上均接入有冲洗管路，所述冲洗管路上设置有冲洗阀4b。

所述喷涂箱8的底部接入回收罐9，所述回收罐9内设置有回收泵90和液位计91，所述回收泵90通过回收管路接入加料罐1。

在间歇性石墨喷涂过程中，不喷涂时，第一螺杆泵2a和第二螺杆泵2b将石墨打入储能器7，达到压力后，螺杆泵停止工作，降低了能耗，延长了螺杆泵的使用寿命，储能器7压力在一定范围内，石墨喷涂时，由储能器7提供喷涂动力，完成石墨喷涂。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。