[实用新型]一种缩合反应釜的排液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种缩合反应釜的排液装置。

背景技术

在某些化工产品的生产中，缩合反应是一道很关键的工序，在缩合反应中，缩合反应釜是必须的设备。缩合反应完成后，需要利用排液装置将缩合反应釜内的碱液排出。

现有的排液装置结构非常简单，就是一根单独的管道，该管道连接在缩合反应釜的底部，将釜体内部的液体排出。但是这种结构却存在明显的缺陷：碱液在排液管中很容易滞留，并且产生结晶，不但对管线造成严重的腐蚀，而且结晶物也会污染管线，对产品的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缩合反应釜的排液装置，其能够有效避免碱液的滞留结晶，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种缩合反应釜的排液装置，包括利用物料管道串联的分离瓶和接收罐，所述分离瓶连接于所述缩合反应釜的底部，所述分离瓶上开设有长条形的视窗，所述视窗上密封安装有透明的视镜；所述物料管道上设置有第一阀门，且所述物料管道在所述第一阀门的下游位置设置有歧管，所述歧管连接至高压蒸汽罐，所述歧管上设置有第二阀门。

作为一种改进，所述第二阀门为单向阀，从而可以有效防止碱液出现倒灌现象。

作为一种改进，所述接收罐的底部出料管设置有一条管道回接至所述缩合反应釜的进料口。

本实用新型在工作时，当物料管道出料完成后，关闭第一阀门，然后开启第二阀门，同时打开高压蒸汽罐，让蒸汽通过物料管道，蒸汽可以将其中残留的碱液排除，即便发生结晶，也能够将其融化。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对传统的排液管进行结构改进，在管道上设置了分离瓶，分离瓶上开设有长条形的视窗，所述视窗上密封安装有透明的视镜，分离瓶可以将碱液和物料进行有效的分层；并且，物料管道设置有歧管，所述歧管连接至高压蒸汽罐，所述歧管上设置有第二阀门，这样利用高压蒸汽可以将物料管道内滞留的碱液冲洗干净，而且即便是气温低，碱液在物料管道内已经结晶，在高压蒸汽的作用下，也会重新溶解，并被冲洗到接收罐中。

综上所述，本实用新型能够有效避免碱液在物料管道中滞留、结晶，从而避免了后续反应中混入结晶物，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1.分离瓶，2.接收罐，3.物料管道，4.缩合反应釜，5.第一阀门，6.歧管，7.高压蒸汽罐，8.第二阀门；11.视窗，12.视镜。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种缩合反应釜的排液装置，包括利用物料管道3串联的分离瓶1和接收罐2，所述分离瓶1连接于所述缩合反应釜4的底部，所述分离瓶1上开设有长条形的视窗11，所述视窗11上密封安装有透明的视镜12；所述物料管道3上设置有第一阀门5，且所述物料管道3在所述第一阀门5的下游位置设置有歧管6，所述歧管6连接至高压蒸汽罐7，所述歧管6上设置有第二阀门8。

本实施例中，所述第二阀门8为单向阀，从而可以有效防止碱液出现倒灌现象。

本实施例中，所述接收罐2的底部出料管设置有一条管道回接至所述缩合反应釜4的进料口。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。