[实用新型]闪蒸干燥机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于闪蒸干燥机技术领域，尤其涉及一种闪蒸干燥机进料装置。

背景技术

闪蒸干燥机是一种集干燥、粉碎、分级为一体的连续式干燥设备，其适用于膏糊状和滤饼状等粉末物料的干燥，一般具有热效率高、干燥时间短、节能效果好等优点，现有的闪蒸干燥剂一般由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。

现有闪蒸干燥机的工作原理是：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了介质间的传热。在干燥机底部较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，水含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升、在上升过程中进一步干燥，由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热，提高了闪蒸干燥机工作效率。

现有的闪蒸干燥机进料装置采用的是封闭式的单螺杆装置，包括料斗和进料螺杆，由在进料过程中，于各物料特性不同，在进料螺杆的上方常常会出现“搭拱”现象，现有的解决办法是通过人工进行破拱，增加了生产人员的劳动强度，且这种“搭拱”现象不易被发现，导致物料不能被输送至干燥系统内，使干燥机空运转、做无用功，造成干燥效率低下，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、进料顺畅、能降低劳动强度且能提高干燥效率的闪蒸干燥机进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

闪蒸干燥机进料装置，包括料斗、进料绞龙和进料电机，所述进料绞龙设在所述料斗的底部，所述进料绞龙与所述进料电机电连接，所述料斗内设有破拱装置，所述破拱装置位于所述进料绞龙的上方，所述破拱装置包括两平行设置的转轴，所述两转轴上交错设有多个尖齿，所述两转轴分别电连接有破拱电机。

作为一种改进，所述料斗的底部还设有进料螺杆，所述进料螺杆与所述进料绞龙平行设置，所述进料螺杆和进料绞龙的端部设有相互啮合的齿轮。

作为进一步地改进，所述料斗内所述破拱装置的下方设有分料板，所述分料板上均匀设有多个分料孔，所述分料板位于所述进料绞龙的上方。

作为更进一步地改进，所述破拱装置的两转轴平行相向转动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的闪蒸干燥机进料装置包括料斗、进料绞龙和破拱装置等，其结构简单，进料绞龙用于将物料输送至干燥筒内，破拱装置包括两平行设置的转轴，两转轴转动时，转轴上的尖齿能将凝聚在一起的物料击碎，能够避免搭拱现象的发生，不在需要人工进行破拱，降低了员工的劳动强度，保证了物料被正常地输送至干燥筒内，提高了干燥效率，两转轴平行相向转动能够更好地击碎物料；进料螺杆与进料绞龙平行设置，进料电机带动进料绞龙转动时，进料绞龙端部的齿轮带动进料螺杆转动，从而实现进料螺杆和进料绞龙同时将物料输送至干燥筒内，增大了进料量，提高了生产效率；分料板能够将破拱后的物料均匀分散至进料螺杆和进料绞龙内，保证了进料的均匀性，从而保证了干燥效果。

附图说明

图1是实施例一提供的闪蒸干燥机进料装置的结构示意图；

图2是实施例二提供的闪蒸干燥机进料装置的结构示意图；

其中：1-料斗，2-进料绞龙，3-进料电机，4-破拱装置，5-破拱电机，6-进料螺杆，7-分料板，71-分料孔，21-绞龙齿轮，41-转轴，61-螺杆齿轮，411-尖齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1示出了本实施例提供的闪蒸干燥机进料装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

闪蒸干燥机进料装置包括料斗1、进料绞龙2、进料电机3和破拱装置4，进料绞龙2设在料斗1的底部，进料绞龙2与进料电机3电连接，破拱装置4设在料斗1内，破拱装置4位于进料绞龙2的上方，破拱装置4包括两平行设置的转轴41，两转轴41上均设有多个尖齿411，两转轴41上的尖齿交错设置，两转轴41分别电连接有破拱电机5。

实施例二