[实用新型]一种适用于双玻组件接线盒的装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于双玻组件接线盒的装配装置，尤其涉及一种可以批量生产的适用于双玻组件接线盒的装配装置。 

背景技术

随着人们对环境的日益关注，清洁能源的使用已经成为未来长期发展的趋势。目前，太阳能光伏发电已经成为最受关注、发展最为迅速的清洁能源产业。由于太阳能光伏发电的基本单元为太阳能电池组件，因此，太阳能电池组件的生产在国内外都处于兴盛期。 

太阳能电池组件包括层压件、设置于层压件两端的铝合金边框以及与层压件连接的接线盒，其中层压件包括正面玻璃＋正面EVA+电池片+背面EVA+背板玻璃。目前接线盒一般采用两种形式，一是采用笔形接线盒，组件引出线为边缘引线方式；二是采用常规接线盒，组件采用背板玻璃开孔的方式。上述两种方式均存在一个共同的问题：无法形成批量生产，即使批量生产后，其成品率也比较低。 

因此，亟需一种可以批量生产的适用于双玻组件接线盒的装配装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以批量生产的适用于双玻组件接线盒的装配装置。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种适用于双玻组件接线盒的装配装置，包括装配件本体，其为长方体状装配件本体，所述装配件本体上设置有引线口，所述引线口向所述装配件本体外侧延伸设置有至少一个用于设置双玻组件引线的凹槽。 

进一步的，所述装配件本体一侧垂直于所述装配件本体向外延伸设置有用于卡扣于双玻组件上的连接件。 

进一步的，所述装配件本体与所述连接件一体成型的。 

进一步的，所述装配件本体与所述连接件是PPO材质制成的。 

进一步的，所述引线口为矩形或圆形。 

进一步的，所述装配件本体的长度为100～200mm，高度为100～200mm，宽度为2～20mm。 

进一步的，所述引线口的长度为10～100mm，高度为1～40mm，宽度为2～20mm。 

进一步的，所述连接件的宽度为1～10mm。 

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中装配件本体粘接到双玻组件的背板玻璃上，双玻组件的引线设置在凹槽中并从引线口引出连接至接线盒中，相较于现有技术，不需要针对双玻组件专门开发特殊的接线盒，也不需要在背板玻璃上开孔就可以实现引线的连接，而且结构简单合理，可以批量生产，成品率高，从而提高双玻组件的生产效率。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中： 

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的背面结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例的背面结构示意图。

其中：1、装配件本体，2、引线口，3、连接件，4、凹槽。 

具体实施方式

实施例1 

如图1至图2所示，作为第一优选实施例，本实施例提供一种适用于双玻组件接线盒的装配装置，包括装配件本体1，其为长方体状装配件本体1，装配件本体1上设置有长方形引线口2，引线口2向装配件本体1外侧延伸设置有三个用于设置双玻组件引线的凹槽4。

本实施中装配件本体1粘接到双玻组件的背板玻璃上，双玻组件的引线设置在凹槽4中并从引线口2引出连接至接线盒中，相较于现有技术，不需要针对双玻组件专门开发特殊的接线盒，也不需要在背板玻璃上开孔就可以实现引线的连接，而且结构简单合理，可以批量生产，成品率高，从而提高双玻组件的生产效率。 

实施例2 

如图3至图4所示，作为第二优选实施例，其余与实施例1相同，不同之处在于，本实施例提供的装配件本体1一侧垂直于装配件本体1向外延伸设置有用于卡扣于双玻组件上的连接件3。

本实施例中增加连接件3，可使得装配本体1卡扣于背板玻璃上，提高装配本体1与背板玻璃连接的稳定性，并保护了引线，提高双玻组件的防护等级，使防护等级达到IP67。 

实施例3