[实用新型]一种带除沫器的萘汽化器有效
申请号: | 201320530778.4 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN203478163U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 徐航;陈延林;周亚明;牛红军 | 申请(专利权)人: | 上海建安化工设计有限公司 |
主分类号: | F22B1/00 | 分类号: | F22B1/00 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
地址: | 200072 上海市闸*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽化器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种萘汽化器,尤其是涉及一种带除沫器的萘汽化器。
背景技术
目前,大部分萘法制苯酐系统中萘的汽化多先采用电加热器蒸发液萘,在生成苯酐的反应过程中有大量放热,可副产大量高压蒸汽,然后便可利用副产蒸汽换热汽化液萘,停止电加热。然而由于现行工艺多采用工业萘,原料中杂质含量较多,在蒸发过程中过多的带入杂质、液滴和气泡不仅对设备有所影响,更有可能会损伤催化剂。
目前采用的方法一般是在在汽萘出口处加设挡板的方法,有一定阻挡液滴的效果,但并不能完全解决问题,由于挡板在设备内部,长时间汽萘冲刷可能导致其脱落,检修安装非常困难,申请号为201210572878.3的中国专利公开了一种萘汽化器,包括气化室、低压伴热蒸汽盘管、电加热气化系统、高压蒸汽气化系统及配套设备,该种萘汽化器为高压蒸汽与电加热两用型,能够降低使用成本并且减少占地面积,但是,该中萘汽化器也没有解决由于原料所含杂质较多从而对催化剂产生不利影响的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种净化效果好、保护所使用的催化剂、保障生产安全的带除沫器的萘汽化器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种带除沫器的萘汽化器,由汽化室、低压蒸汽伴热盘管、高压蒸汽汽化系统组成,所述的低压蒸汽伴热盘管设置在汽化室外侧壁,所述的高压蒸汽汽化系统设置在气化室内,还包括除沫器,该除沫器设置在汽化室顶部的汽萘出口处,该除沫器在汽萘通过时,阻挡大部分杂质、液滴和气泡,净化汽萘质量,保护所使用的催化剂,保障生产安全。
所述的汽化室的底部开设液萘进口,液萘经该进口进入萘汽化器,经汽化换热后由顶部的汽萘出口排出。
所述的低压蒸汽伴热盘管设置在汽化室外侧壁,在汽化室的一端设置低压蒸汽入口,另一端设置低压冷凝液出口,低压蒸汽经低压蒸汽入口进入低压蒸汽伴热盘管,经换热得到的冷凝液由低压冷凝液出口排出。
所述的高压蒸汽汽化系统由通有高压蒸汽的的换热管组成,所述的换热管设置在汽化室内对汽化室内的液萘加热处理转变为汽萘。
所述的汽化室上设有防爆片口,该防爆片口处设置保障汽化室安全的防爆片。
所述的汽化室上设有通吹扫和保护用氮气的氮气入口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、净化效果好:大部分杂质、液滴和气泡被阻挡过滤,净化了汽萘质量。
二、保护催化剂:杂质、液滴和气泡对催化剂的影响很大,纯净的汽萘能有效的延长催化剂的使用寿命。
三、检修方便:除沫器可以直接拆卸更换,无需进入设备,检修更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为汽化室的结构示意图。
图1中:N1为液萘入口,N2为汽萘出口,N3为高压蒸汽入口,N4为高压冷凝液出口,N5为防爆片口,N6为残液返回口,N7为第一低压蒸汽入口,N8为第二低压蒸汽入口,N9为第一低压冷凝液出口,N10为第二低压冷凝液出口,N11为残液排放口,N12为氮气入口,P1为压力表口,T1为温度计口,L1a为上液位计口,L1b为下液位计口。
图2中:10为汽化室,20为低压蒸汽盘管,30为高压蒸汽汽化系统,40为除沫器,50、爆破片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种带除沫器的萘汽化器,其结构如图1所示,由汽化室10、低压蒸汽伴热盘管20、高压蒸汽汽化系统30组成,低压蒸汽伴热盘管20设置在汽化室10的外侧壁,高压蒸汽汽化系统30设置在气化室10内,另外还包括除沫器40,该除沫器40设置在汽化室10顶部的汽萘出口N2处,在汽萘通过时,利用除沫器40阻挡大部分杂质、液滴和气泡,净化汽萘质量,保护所使用的催化剂,保障生产安全。
汽化室10的结构如图2所示,其底部开设液萘进口N1,液萘经该进口进入萘汽化器,经汽化换热后由顶部的汽萘出口N2排出。低压蒸汽伴热盘管20设置在汽化室10的外侧壁,在汽化室10的一端设置第一低压蒸汽入口N7和第二低压蒸汽入口N8,另一端设置第一低压冷凝液出口N9和第二低压冷凝液出口N10,低压蒸汽经低压蒸汽入口进入低压蒸汽伴热盘管20,经换热得到的冷凝液由低压冷凝液出口排出,利用低压蒸汽伴热盘管20防止汽萘在汽化室10的侧壁上冷凝。高压蒸汽汽化系统30由通有高压蒸汽的的换热管组成,换热管设置在汽化室10内对汽化室10内的液萘加热处理转变为汽萘。换热管的两端分别为高压蒸汽入口N3和高压冷凝液出口N4。另外,为防止危险工况,在汽化室10上设有防爆片口N5,该防爆片口N5处设置保障汽化室安全的防爆片50。汽化室10上还设置有氮气入口N12,压力表口P1,温度计口T1,上液位计口L1a,下液位计口L1b,残液返回口N6,残液排放口N11。通过压力表口P1处的压力表联锁控制蒸汽流量;温度计口T1处的温度计显示温度;汽萘从汽萘出口N2通过除沫器40排出;萘残液从残液排放口N11排向界外处理;部分萘残液从N6返回汽化器;氮气入口N12通吹扫和保护用氮气。
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