[实用新型]一种可自动分离的淀粉加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可自动分离的淀粉加工设备。

背景技术

淀粉在加工过程中，需要多道工序，其中最为麻烦的，但却至关重要的两道工序就是渣浆分离和汁水分离。淀粉的广泛应用，导致其供需量大，可在加工时，由于工序多，技术要求高，加工的速度往往较慢。面对市场的需求，如果提高生产效益，加快加工速度成为了生产商的主要问题。经过研究，在加工时，比较耗时耗力，又无法避免的工序就是上面提到的渣浆分离和汁水分离，现有的设备，都无法让渣浆和汁水自动分离，需要大量的人力来进行人工作业，这样不但劳动强度大，而且加工精度还低，购买的设备完全不能体现其智能化的一面。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种智能化水平高、劳动强度低，且加工精度高的可自动分离的淀粉加工设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种可自动分离的淀粉加工设备，包括渣浆分离器，及设置在渣浆分离器下方的汁水分离器，及设置在汁水分离器下方的淀粉洗涤器；所述渣浆分离器包括出料口，及与出料口一端相连的拉杆，及设置在拉杆下方的定子，及设置在定子上方的螺杆轴，及与螺杆轴一端相连的万向节绞销镂，及设置在万向节绞销镂上方的连料体，及一端与万向节绞销镂相连的连接轴，及设置在连接轴另一端的、且位于连接轴下方的填料座压盖，及设置在填料座压盖上方的填料座，及设置在填料座内的轴承座，及设置在轴承座下方的轴承，及设置在轴承上的传动轮，及设置在轴承一端的、与轴承相连的轴承盖，及与轴承盖相连的连轴体，及设置在连轴体下方的底盘，及设置在底盘上方的电机。

作为优选，所述螺杆轴、万向节绞销镂和连接轴在同一中心线上。

作为优选，所述轴承、传动轮、轴承盖、连轴体和电机在同一中心线上。

作为优选，所述拉杆共有两个，对称位于螺杆轴的两边。

作为优选，所述定子为圆形，包围在螺杆轴的外部。

作为优选，所述汁水分离器共有两个，对称位于淀粉洗涤器的上方。

作为优选，所述渣浆分离器共有两个，位于相应的汁水分离器的正上方

本实用新型的有益效果是：由于可自动分离的淀粉加工设备设计有渣浆分离器和汁水分离器，让淀粉在加工时，先通过渣浆分离器将淀粉跟其它物质分离开来，再进入汁水分离器，这样就可以将淀粉中的大部分无用的水分过滤，这些过程中，无需人为作业，提高了设备的智能化水平，完全避免了人为的过失，提高了作业中的精度，减少了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可自动分离的淀粉加工设备的结构图；

图2为本实用新型一种可自动分离的淀粉加工设备中渣浆分离器的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定

如图1至图2所示，一种可自动分离的淀粉加工设备，包括渣浆分离器1，及设置在渣浆分离器1下方的汁水分离器2，及设置在汁水分离器2下方的淀粉洗涤器3；所述渣浆分离器1包括出料口10，及与出料口10一端相连的拉杆11，及设置在拉杆11下方的定子12，及设置在定子12上方的螺杆轴13，及与螺杆轴13一端相连的万向节绞销镂14，及设置在万向节绞销镂14上方的连料体15，及一端与万向节绞销镂14相连的连接轴16，及设置在连接轴16另一端的、且位于连接轴16下方的填料座压盖18，及设置在填料座压盖18上方的填料座17，及设置在填料座17内的轴承座19，及设置在轴承座19下方的轴承110，及设置在轴承110上的传动轮111，及设置在轴承110一端的、与轴承相连的轴承盖112，及与轴承盖112相连的连轴体113，及设置在连轴体113下方的底盘114，及设置在底盘114上方的电机115。