[实用新型]一种凿岩机注油器内芯及其毛坯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凿岩机注油器器上的配件，尤其是一种用于凿岩机注油器上的内芯及其制作毛坯。

背景技术

在使用凿岩机进行钻孔作业时，凿岩机内部零件高速运动，这就要求运动零件始终保持充分润滑。所以其上边设置的注油器具有自动注油、满足机器润滑的作用，其使用寿命的长度直接影响到注油器的整体寿命。目前，注油器的内芯包括头部、墩部以及设于底墩与头部之间的钢管，钢管与头部和底墩之间胶接或焊接在一起，在使用过程中胶接或焊接的部位容易失效脱落，严重影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作方便、使用寿命长的用于凿岩机注油器上的内芯及其毛坯。

为解决上述技术问题，本实用新型毛坯所采取的技术方案是：一种凿岩机注油器内芯毛坯，其包括头部、底墩以及设于头部和底墩之间的连接件，所述底墩上设有注油阀孔，其关键技术在于：所述头部、底墩以及连接件一体铸造成型。

或者该毛坯采取的技术方案为：其包括头部、底墩以及设于头部和底墩之间的连接件，所述头部、底墩以及连接件一体铸造成型。

本实用新型凿岩机注油器内芯所采取的技术方案是：其包括头部、底墩以及设于头部和底墩之间的连接件，所述头部上设有密封环槽，所述底墩上设有注油阀孔，其关键技术在于：所述头部、底墩以及连接件一体铸造成型。

所述头部上设有内螺纹，所述底墩上设有外螺纹。

所述内螺纹、外螺纹为铸造成型或后续机加工而成。

所述密封环槽为机加工而成。

所述连接件为采用铸铁材质的管子。

发明构思：本新型将头部、底墩和连接件一体铸造成型，并且铸造时预留注油阀孔，后续再经过机加工到位，与之前采用的焊接等其他结构形式的注油器内芯使用效果更好，寿命更长。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1)本毛坯和内芯的头部、底墩和中间连接件采用一体成型结构，强度更好，在使用过程中避免了胶接或焊接处易损坏的问题，可提高注油器的使用寿命；一体铸造成型的工艺比较简单，省去了部分机加工工艺，制作方便。

2)毛坯铸造时一般铸造出注油阀孔，制作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的毛坯的示意图；

图2是本实用新型的注油器内芯的示意图；

其中，1-1为头部，1-2为连接件，1-3为底墩，1-4为注油阀孔,1-5为内螺纹，1-6、外螺纹，1-7、密封环槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1，本毛坯包括头部1-1、底墩1-3以及设于头部1-1和底墩1-3之间的连接件1-2，所述底墩1-3上设有注油阀孔1-4，所述头部1-1、底墩1-3以及连接件1-2一体铸造成型，铸造毛坯时铸造出注油阀孔，后续再经过机加工使尺寸到位。

当然铸造毛坯时，也可根据需要不铸造出注油阀孔1-4，而全在后续机加工出来，即权利要求2对应的技术方案。

参见附图2，本注油器内芯由以上所述毛坯制作而成，其包括头部1-1、底墩1-3以及设于头部1-1和底墩1-3之间的连接件1-2，所述头部1-1上设有密封环槽1-7，所述底墩1-3上设有注油阀孔1-4，所述头部1-1、底墩1-3以及连接件1-2一体铸造成型，成为一体结构。生产中采用砂型铸造即可，内螺纹1-5可采用带螺纹的芯子成型。

所述头部1-1上设有内螺纹1-5，所述底墩1-2上设有外螺纹1-6。

所述内螺纹1-5可铸造成型，也可在后续机加工而成，外螺纹1-6也是这样。

所述密封环槽1-7经机加工而成，或者铸造而成。所述连接件1-2为一个连接管，材质为铸铁。

本实用新型整体强度比较好，在使用过程中避免了分体式结构中各部分之间易损坏、不牢固的问题，使用寿命大大提高，从而节约了成本。