[实用新型]用于甲酸的制取装置有效
| 申请号: | 201320530511.5 | 申请日: | 2013-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN203683423U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 张炳胜;陈衍军;武峰;郭启文;徐衍桥 | 申请(专利权)人: | 肥城阿斯德化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C53/02 | 分类号: | C07C53/02;C07C51/09 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 甲酸 制取 装置 | ||
一、 技术领域
本实用新型涉及一种用于甲酸的制取装置,尤其是一种具有两级精馏塔的甲酸的制取方法和装置。
二、 背景技术
甲酸是基本有机化工原料之一,广泛用于农药、皮革、染料、医药和橡胶等工业,甲酸可直接用于织物加工、鞣革、纺织品印染和青饲料的贮存,也可用作金属表面处理剂、橡胶助剂和工业溶剂,在有机合成中用于合成各种甲酸酯、吖啶类染料和甲酰胺系列医药中间体,因此甲酸是一种重要的化工产品,在现有的用于甲酸的制取装置中,需要外加无机酸催化,同时因发生逆向酯化反应使水解转化率很低。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于甲酸的制取装置,因此提高了甲酸的质量。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有具有预混合器、水解反应器、精馏塔Ⅰ和精馏塔Ⅱ的甲酸的制取装置本体,其中用于水和甲酸甲酯混和的预混合器、与预混合器连通的水解反应器、与水解反应器连通的精馏塔Ⅰ、与精馏塔Ⅰ连通的精馏塔Ⅱ,精馏塔Ⅱ的顶端输出口端设置为与预混合器的输入口端连通。
由于设计了二级精馏塔分离过程的附产品作为水和甲酸甲酯水解反应的催化剂,不需要外加催化剂,也不发生其它副反应,因此提高了甲酸的质量。
本实用新型设计了,甲酸的制取装置本体还包含有预热器、再沸器Ⅰ、冷凝器Ⅰ、再沸器Ⅱ和冷凝器Ⅱ,预混合器的输入口端设置为分别与水罐和甲酸甲酯罐连通,预混合器输出口端设置为通过预热器与水解反应器的输入口端连通,水解反应器输出口端设置为与精馏塔Ⅰ的输入口端连通,再沸器Ⅰ设置为与精馏塔Ⅰ的加热源连通,精馏塔Ⅰ的顶端气体输出口端设置为与冷凝器Ⅰ的输入口端连通,冷凝器Ⅰ的输出口端设置为一路与精馏塔Ⅰ的输入口端连通、另一路与甲酸甲酯合成塔的输入口端连通,精馏塔Ⅰ的底端输出口端设置为通过泵体与精馏塔Ⅱ的输入口端连通,再沸器Ⅱ设置为与精馏塔Ⅱ的加热源连通,精馏塔Ⅱ的顶端气体输出口端设置为与冷凝器Ⅱ的输入口端连通,冷凝器Ⅱ的输出口端设置为一路与精馏塔Ⅱ的输入口端连通、另一路与预混合器的输入口端连通,精馏塔Ⅱ的底端输出口端设置为通过泵体与甲酸成品罐的输入口端连通。
本实用新型设计了,精馏塔Ⅰ设置为一级精馏塔,精馏塔Ⅱ设置为二级精馏塔。
本实用新型设计了,还包含有闪蒸装置,闪蒸装置设置在精馏塔Ⅰ中。
本实用新型设计了,闪蒸装置设置为包含有罐体、喷淋头和丝网填料层,在罐体的顶端面上设置有气相出口并在罐体的底端面上设置有液相出口,喷淋头设置在罐体81的中间部位,丝网填料层设置在罐体的气相出口部位,喷淋头设置为与水解反应器输出口端连通。
在本技术方案中,预混合器、水解反应器、精馏塔Ⅰ和精馏塔Ⅱ为本实用新型的重要技术特征,在用于甲酸的制取装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,而在在精馏塔Ⅰ中设置有闪蒸装置,产生了提高甲酸的质量和节能的技术效果。
四、 附图说明
图1为本实用新型的示意图:
图2为闪蒸装置8的示意图。
五、 具体实施方式
图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,一种用于甲酸的制取装置,包含有预混合器3、预热器5、水解反应器6、精馏塔Ⅰ7、再沸器Ⅰ9、冷凝器Ⅰ10、精馏塔Ⅱ12、再沸器Ⅱ14、冷凝器Ⅱ15和闪蒸装置8,闪蒸装置8设置在精馏塔Ⅰ7中,预混合器3的输入口端设置为分别与水罐和甲酸甲酯罐连通,预混合器3输出口端设置为通过预热器5与水解反应器6的输入口端连通,水解反应器6输出口端设置为与精馏塔Ⅰ7的输入口端连通,再沸器Ⅰ9设置为与精馏塔Ⅰ7的加热源连通,精馏塔Ⅰ7的顶端气体输出口端设置为与冷凝器Ⅰ10的输入口端连通,冷凝器Ⅰ10的输出口端设置为一路与精馏塔Ⅰ7的输入口端连通、另一路与甲酸甲酯合成塔的输入口端连通,精馏塔Ⅰ7的底端输出口端设置为通过泵体与精馏塔Ⅱ12的输入口端连通,再沸器Ⅱ14设置为与精馏塔Ⅱ12的加热源连通,精馏塔Ⅱ12的顶端气体输出口端设置为与冷凝器Ⅱ15的输入口端连通,冷凝器Ⅱ15的输出口端设置为一路与精馏塔Ⅱ12的输入口端连通、另一路与预混合器3的输入口端连通,精馏塔Ⅱ12的底端输出口端设置为通过泵体与甲酸成品罐的输入口端连通。
在本实施例中,精馏塔Ⅰ7设置为一级精馏塔,精馏塔Ⅱ12设置为二级精馏塔。
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