[实用新型]线路通断指示灯和卷烟设备防护罩开合的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草自动控制技术领域，尤其涉及一种线路通断指示灯和设备防护罩开合的检测装置。

背景技术

目前，卷烟设备通常使用插板式安全开关来检测机器防护罩是否关闭。如图1所示，插板1安装于防护罩上，安全开关2固定于机器上。安全开关2内部设置有一常开触点3和一常闭触点4，当防护罩完全关闭时，其插板1插入安全开关2内，驱动其内部常开触点3断开、常闭触点4闭合。反之，当防护罩打开时，其常开触点3闭合、常闭触点4断开，如图2所示。

如图3所示，在卷烟设备中，为保证防护罩开启时，设备不运行，保证操作员安全，采取了以下方法：设备上的多个防护罩安全开关的常闭触点4作串联连接后，用于控制设备主驱动电机的变频器使能继电器5。当所有防护罩安全关闭时，所有安全开关的常闭触点均闭合，主驱动电机的变频器使能继电器5吸合，允许主驱动电机运行。当任何一个防护罩打开时，其安全开关的常闭触点4打开，断开主驱动电机的变频器使能继电器5的电源，机器无法启动。

常开触点3一端接24V直流正电源，另一端接入机器可编程控制器（PLC）的输入端，当防护罩打开时，常闭触点4打开的同时，常开触点3闭合，该信号由PLC接收，则PLC可知该防护罩被开启，并在机器显示屏上提示该防护罩开启故障信息，可根据显示屏提示信息来关闭相应的防护罩后启动机器。

当防护罩未关闭严实或安全开关2安装位置有偏差时，插板1未能完全插入安全开关2内，常造成安全开关2内的常闭触点4断开，而其常开触点3也未能导通，此时主驱动电机的变频器使能继电器5失电，机器无法启动，但由于常开触点3也断开，故显示屏未能提供是哪一个防护罩被开启的报警提示信息，需由电气维修工根据电气线路图用万用表逐个测量串联在一起的常闭触点回路。

因出现故障的安全开关的常闭触点断开，该常闭触点前端将测量到有24V电压，而其后端电压为0V，从而判断出故障点，见图4。该故障维修判断方法繁琐而又耗时，影响设备生产有效作业率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种线路通断指示灯，能够显示通、断状态。

一种线路通断指示灯，包括：外壳、设置在所述外壳内的电路板、设置所述在外壳上的LED指示灯、第一接线端子和第二接线端子；其中，当第一接线端子和第二接线端子之间接入电压时，所述LED指示灯亮。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述外壳的外表面上设置标签插槽。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述外壳上设置能够安装在电柜卡轨上的卡扣。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括蜂鸣器；所述蜂鸣器设置在所述外壳上；其中，当所述LED指示灯亮时，所述蜂鸣器发声。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述外壳的材质为塑料。

本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种卷烟设备防护罩开合的检测装置，能够方便地指示线路的断开点。

一种卷烟设备防护罩开合的检测装置，包括多个安全开关、多个如上所述的线路通断指示灯；线路通断指示灯与安全开关一一对应设置；多个安全开关与多个防护罩一一对应设置，其中，安全开关为插板式安全开关，当防护罩闭合时，防护罩上安装的插板插入安全开关内，使安全开关的常开触点断开、安全开关的常闭触点4闭合，当防护罩未闭合时，使安全开关的常开触点闭合、安全开关的常闭触点4断开；多个安全开关的常闭触电串联，与直流电源形成常闭触点串联线路，多个安全开关的常开触点的一端都接入直流正电源，另一端都接入控制器的输入端；多个线路通断指示灯的第一接线端子都连接直流电源负极，第二接线端子连接在常闭触点串联线路上，并且，连接点位于对应的安全开关的常闭触点后；在多个防护罩完全关闭时，多个线路通断指示灯都处于点亮状态；当一个防护罩未闭合时，与此防护罩对应的安全开关的常闭触点断开，接在常闭触点串联线路上的、此安全开关后的全部线路通断指示灯都熄灭。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述多个线路通断指示灯集中设置在一个机柜上。

本实用新型的线路通断指示灯和卷烟设备防护罩开合的检测装置，可方便地指示线路的断开点，实现了对防护罩安全开关串联线路的实时监测，能够迅速判断故障点，减少维修时间，提高维修效率。

附图说明