[实用新型]一种连续化生产纳米SiO2改性HDPE复合网络丝的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备，具体的说是一种连续化生产纳米SiO₂改性HDPE复合网络丝的设备。 

背景技术

高密度聚乙烯(HDPE)是一种应用范围非常广泛的热塑性塑料，是重要的五大通用塑料之一，世界产量仅次于PVC和LDPE居第三位，具有无毒价廉、质轻、优异的耐湿性、良好的化学稳定性和易成型加工等特点，被广泛应用于食品、汽车、化工等领域。但由于HDPE结晶度高其制品的韧性不够高、硬度低、环境应力开裂性能差等问题抑制了其应用领域的拓展。现在随着纳米技术的开发和应用，纳米改性塑料的优越性越来越突出，为提高HDPE的应用价值，扩大其应用领域，可以对其进行纳米增强增韧改性。由于纳米材料特殊性，纳米改性主要面临的问题是将纳米材料均匀的分散到聚合物基体中，主要使用的混合方法有溶液混合和熔融混合两种，但由于混合量较少，混合成本较高，所以纳米改性没有在生产中得到广泛的应用。 

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种连续化生产纳米SiO₂改性HDPE复合网络丝的设备，纳米材料均匀分散到聚合物基体中，成本低，可以大批量生产。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种连续化生产纳米SiO₂改性HDPE复合网络丝的设备，包括静电处理装置、烘干装置、混合箱、动力传送装置、熔融箱、冷却槽、拉丝辊、牵引辊Ⅰ、加热箱Ⅰ、牵引辊Ⅱ、针辊、加热箱Ⅱ和网络丝辊，所述静电处理装置、烘干装置分别与混合箱连接，所述混合箱内设置有搅拌装置，所述混合箱与熔融箱通过动力传送装置连接，所述熔融箱与冷却槽连接，所述冷却槽内设置有拉丝辊，所述冷却槽、加热箱Ⅰ、牵引辊Ⅰ、加热箱、牵引辊Ⅱ、加热箱Ⅱ、网络丝辊顺次连接，所述牵引辊Ⅱ与加热箱Ⅱ之间设置有针辊。

所述混合箱的内壁表面光滑成倒置梯形，其倒角为圆弧形。 

所述混合箱内的搅拌装置包括转动轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片为长度不等、夹角为120°固定于转动轴上的多片金属片。 

所述动力传送装置的表面上设置厚度调节挡板。 

所述熔融箱具有五个温度区域，每个温度区域内设置有转速可调的推进螺杆。 

本实用新型可实现纳米SiO₂改性HDPE复合网络丝的连续化生产，将纳米SiO₂材料均匀混合于HDPE聚合物基体内，生产线大批量生产，降低了生产成本，缩短了生产周期，操作简单，在提高产品性能的同时对环境无污染。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述： 

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，该连续化生产纳米SiO₂改性HDPE复合网络丝的设备，包括静电处理装置2、烘干装置4、混合箱7、动力传送装置10、熔融箱12、冷却槽14、拉丝辊15、牵引辊Ⅰ16、加热箱Ⅰ17、牵引辊Ⅱ18、针辊21、加热箱Ⅱ19和网络丝辊20。

所述静电处理装置2、烘干装置4分别与混合箱7连接。 

所述静电处理装置2是在一定气流作用下，使纳米SiO₂颗粒通过金属网络丝，之后纳米SiO₂颗粒表面带有一定量的电荷，所述的金属网络丝，为卷曲巡回结构，贯穿于整个静电处理装置。 

所述的烘干装置4是将HDPE颗粒经过表面附有加热器的烘干装置，使HDPE完全干燥，其表面凹凸不平，便于对HDPE颗粒进行充分的加热烘干，并且温度可调。 

所述混合箱7的内壁表面光滑成倒置梯形，其倒角为圆弧形；所述混合箱7内设置有搅拌装置，所述混合箱7内的搅拌装置包括转动轴8和搅拌叶片9，所述搅拌叶片9为长度不等、夹角为120°固定于转动轴8上的多片金属片，材料在混合箱7内实现上下循环运动。 

所述混合箱7与熔融箱12通过动力传送装置10连接，所述动力传送装置10的表面上设置厚度调节挡板，可以运输较多量的材料。 

所述熔融箱12具有五个温度区域，通过加热装置对其进行调控，每个温度区域内设置有转速可调的推进螺杆13，可以对熔融材料进行搅拌和推进。 

所述熔融箱12与冷却槽14连接，所述冷却槽14内设置有拉丝辊15，所述冷却槽14内的冷却液为循环流动的温度可控的水。