[实用新型]一种360度布料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸船设备，具体涉及一种连续卸船机上的布料器。 

背景技术

世界上大宗散货（如铁矿石、煤炭等）的主要卸船设备为卸船机，常见的卸船机是抓斗卸船机和连续式卸船机。抓斗卸船机作业时，抓斗从船舱内抓取物料提升至料斗上方放料，物料经振动给料器送至下方码头带式输送机系统。其主要缺点是不环保，且单机卸船额定能力最大只达到3000t/h，卸船效率低，效率通常维持在50%～55%。 

连续式卸船机能实现密闭输送，不会造成物料的撒漏及扬尘，环境污染小，且不存在频繁加减速和制动，其电耗小、效率高，因而取得了广泛的应用。现有连续式卸船机上的布料器上都只设置一个回转机构，其驱动装置的受力不均匀，使得机构的垂直度得不到保证。另外，由于物料的黏性、湿度以及粒度过大，卸料器内会产生堵料现象。而在回转机构转动过程中，提升机构的出料口也随之转动，如何使出料口多角度布料，而单方向喂料到下一级输送设备，是需要我们解决的技术难题。 

实用新型内容

本实用新型提出一种360度布料器，解决了现有布料器多角度布料、单方向出料的技术难题，也解决了卸料器中物料的堵料问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种360度布料器，包括回转机构与卸料器，卸料器与提升机构相连，所述卸料器包括振动式卸料斗和至少一个空气振动器，固定支撑架与回转机构相连。 

所述回转机构包括设置在固定支撑架上端的上平台、下端的下平台，上平台上设有上回转驱动，下平台上设有下回转驱动。 

所述提升机构包括链条、链斗、链轮和外壳。 

所述振动式卸料斗的底板倾斜角度大于物料的安息角。 

所述的振动式卸料斗上连有两个空气振动器。 

与现有技术相比，本实用新型设置两个回转机构，使得旋转的动力加大，并且由过去的单点驱动变为现在的竖直段驱动，驱动力臂得到加强，强度与耐用性更好，避免了单个驱动装置的受力不均匀，使本机构的垂直度得到保证。相对于传统的单回转机构，双回转机构对齿轮、轴承的要求得到降低，从而降低了制造难度/以及材料的选择难度，进而降低了生产成本。本实用新型可在360度布料、只在单方向出料，卸料时主要依靠重力，沿卸料器的底板产生快速滑移，从而减少了增加附属设备产生的功率损耗，且本实用新型的结构更为简单，从而耐用性更强。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的左视示意图。 

其中，1.提升机构，2.链斗，3.链条，5.卸料器，5-1.振动式卸料斗，5-2.空气振动器，5-3.固定支撑架，5-4.下回转驱动，5-5.下平台，5-6.上回转驱动，5-7.上平台，5-8.底板。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1和2所示，一种360度布料器，包括回转机构与卸料器5，卸料器5与提升机构1相连，所述卸料器5包括振动式卸料斗5-1和至少一个空气振动器5-2，固定支撑架5-3与回转机构相连。 

所述回转机构包括设置在固定支撑架5-3上端的上平台5-7、下端的下平台5-5，上平台5-7上设有上回转驱动5-6，下平台5-5上设有下回转驱动5-4。所 述提升机构1包括链条3、链斗2、链轮和外壳。链条3带动链斗2转动，当链斗2运行到底部的时候，将物料装起。 

相对于传统的单回转机构仅提供单个回转驱动力，本机构提供两套回转的驱动力，旋转的动力加大，并且由过去的单点驱动变为现在的竖直段驱动，驱动力臂得到加强，强度与耐用性更好。由于具有上下两个驱动机构，避免了单个驱动装置的受力不均匀，使本机构的垂直度得到保证。振动式卸料斗5-1底板的倾斜角度很大，物料由于自重，向出料口滑移，从而实现卸料动作，本装置安装有空气振动器，促进了滑移动作的流畅，避免由于物料的黏性、湿度以及粒度过大产生堵料现象。